玻璃制品镀膜工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

玻璃制品镀膜工岗位工艺操作规程

文件名称：玻璃制品镀膜工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃制品镀膜工岗位的操作，旨在规范镀膜工艺流程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全。通过明确操作步骤、注意事项和设备维护要求，确保镀膜过程稳定、可靠，满足客户对玻璃制品镀膜性能的要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、工作服和防滑鞋。长发需束起，确保不接触高温设备或化学药品。

2.设备检查：启动前对镀膜设备进行全面检查，包括设备各部件是否完好、电气线路是否安全、冷却系统是否正常等。如有异常，应及时上报并处理。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度控制在10-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。确保无尘、无腐蚀性气体，避免对镀膜过程产生干扰。

4.原材料准备：检查镀膜液、清洗剂、干燥剂等原材料的质量和数量，确保符合生产要求。存放原材料的地方应通风、干燥，避免阳光直射。

5.工具准备：准备好各种工具，如量杯、滴管、刷子、清洁布等，确保工具清洁、完好，以便操作过程中使用。

6.操作指导：熟悉并掌握本规程及相关操作技能，了解镀膜原理和工艺流程，确保操作过程中能正确应对各种问题。

7.安全培训：新员工在上岗前必须接受安全培训，了解本岗位的操作规程、安全注意事项及应急处置措施。

三、操作步骤

1.设备预热：开启镀膜设备，进行预热至设定温度，通常为200-300℃，确保设备稳定运行。

2.清洗玻璃：将待镀膜玻璃放置在清洗槽中，使用清洗剂进行彻底清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质。

3.镀膜液准备：根据配方将镀膜液倒入量杯，搅拌均匀，确保镀膜液均匀。

4.涂覆镀膜液：使用滴管或刷子将镀膜液均匀涂覆在玻璃表面，注意控制液量，避免过多或过少。

5.烘干处理：将涂覆镀膜液的玻璃放入烘干箱，设定温度和时间，使镀膜液干燥固化。

6.后处理：取出干燥后的玻璃，使用清洁布轻轻擦拭，去除表面残留物。

7.检查质量：对镀膜玻璃进行外观检查，确保无气泡、划痕等缺陷。

8.设备维护：操作结束后，关闭镀膜设备，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备状态良好。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如温度、时间、镀膜液用量等，为后续分析和改进提供依据。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

关键点：

-确保镀膜液温度和烘干温度符合要求。

-涂覆镀膜液时，动作要均匀，避免气泡产生。

-后处理时，注意力度，避免损坏镀膜层。

-定期检查设备，确保其正常运行。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行时，各部件运行平稳，无异常噪音。

-电气系统指示正常，无跳闸、短路等异常现象。

-温度控制系统稳定，能准确调节至设定温度。

-冷却系统工作正常，温度均匀，无泄漏。

-镀膜液循环系统流畅，无堵塞或泄漏。

-设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

-操作面板显示正常，各功能键响应灵敏。

2.异常状态分析：

-设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电气系统出现跳闸或短路，可能是线路老化、接触不良或设备过载。

-温度控制系统不稳定，可能是因为传感器故障、加热元件损坏或控制程序错误。

-冷却系统出现泄漏，可能是冷却管路或接头损坏。

-镀膜液循环系统堵塞，可能是过滤网堵塞或管道内有杂质。

-设备表面油污、灰尘过多，可能是设备维护不到位。

-操作面板显示异常，可能是显示屏故障或控制系统错误。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护和保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：目视检查镀膜玻璃表面，确保无气泡、划痕、杂质等缺陷。

-光学性能测试：使用光谱仪或光强计测试镀膜层的光学性能，如透光率、反射率等。

-硬度测试：使用硬度计测试镀膜层的硬度，确保达到规定标准。

-耐候性测试：将镀膜玻璃放置在模拟自然环境的环境中，测试其在不同气候条件下的性能变化。

-抗刮擦测试：使用刮擦测试仪模拟实际使用中的刮擦情况，检查镀膜层的耐磨性。

2.调整程序：

-调整镀膜液配方：根据测试结果，调整镀膜液的成分比例，优化镀膜性能。

-调整设备参数：根据测试数据，调整设备的工作温度、时间、压力等参数，确保镀膜过程稳定。

-调整涂覆方式：根据测试结果，优化涂覆工具和方法，确保镀膜均匀。

-调整后处理程序