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室外立基础施工工艺监理实施细则

一、监理工作依据与目标

本细则依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB51004-2015）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、设计图纸及施工合同等编制。监理目标为：通过全过程监督，确保室外立基础施工符合设计要求，各分项工程合格率100%，关键工序验收一次通过率≥95%，杜绝重大质量安全事故。

二、施工准备阶段监理控制要点

1.施工方案审核：监理工程师需重点核查施工方案的针对性与可操作性。内容应包含基坑开挖专项方案（含边坡支护、降水措施、监测方案）、地基处理工艺（换填、强夯等）、钢筋绑扎与模板支设方案、混凝土浇筑及养护方案、应急预案（如遇暴雨、边坡失稳）等。特别关注深基坑（开挖深度≥5m）是否按规定进行专家论证，论证意见是否落实。

2.材料与设备验收：

-钢材：核查出厂合格证、质量证明书，现场抽样送检（每60t为一检验批），重点检测屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。对带肋钢筋需检查肋纹间距、直径偏差（±0.4mm以内），杜绝使用再生钢材。

-混凝土：预拌混凝土需核查配合比报告（强度等级需符合设计，如C30基础），现场实测坍落度（180±20mm为宜），每100m3或每台班制作标养试块（1组/100m3，且≥1组）及同条件试块（1组/流水段）。

-模板：检查木模板厚度（≥15mm）、胶合板挠度（跨中≤L/400），钢模板需无变形、焊缝无开裂，支撑体系（钢管、扣件）需检测壁厚（≥3.0mm）、扣件抗滑承载力（≥8kN）。

3.测量放线复核：使用全站仪复核定位轴线（偏差≤2mm），水准仪测量基底标高（允许偏差-50mm~+0mm），钢尺检查基坑开挖尺寸（长、宽偏差+200mm~-50mm）。重点复核基础边线与建筑物轴线的相对位置，确保与图纸一致，复核记录需经监理、施工方双方签字确认。

三、关键工序施工过程监理

（一）基坑开挖与地基处理

1.基坑开挖：

-开挖顺序：遵循“分层开挖、先撑后挖、严禁超挖”原则，分层厚度≤2m（软土地区≤1m）。机械开挖时，需预留200-300mm厚土层由人工清底，避免扰动原状土。

-边坡控制：按设计坡度（如1:1.5）挂线开挖，每挖1m检查一次边坡坡度（用坡度尺测量，偏差≤±2%）。对易塌方区域（如回填土、淤泥层），需增设临时支护（土钉墙、沙袋反压），监理全程巡查边坡稳定性，发现裂缝、渗水立即要求停工处理。

-排水措施：基坑周边设置截水沟（宽×深=300mm×300mm），坑底设集水井（间距≤30m，直径≥800mm），配备足够排水泵（流量≥50m3/h），确保坑内无积水。

2.地基处理（以换填法为例）：

-换填材料：设计要求为级配砂石（碎石:中砂=3:7），需检查石子粒径（5-40mm，含泥量≤5%）、砂含泥量（≤3%），禁止使用风化岩、淤泥质土。

-分层填筑：每层虚铺厚度≤300mm（用白灰标记分层线），采用振动压路机碾压（6-8遍），轮迹重叠≥400mm。监理每300㎡检测1点压实系数（≥0.97），使用环刀法或灌砂法，不合格层需重新碾压或换填。

（二）钢筋工程

1.钢筋加工：检查钢筋调直（冷拉率≤4%）、切断（长度偏差±10mm）、弯曲（弯弧内直径≥4d，箍筋135°弯钩平直段≥10d）。对机械连接接头（直螺纹），需现场加工试件（3根/500个接头）做抗拉试验（强度需≥母材标准值），接头位置需避开梁端、柱端箍筋加密区。

2.钢筋安装：

-间距控制：基础底板钢筋间距允许偏差±10mm（用卡尺每2m检查1点），受力钢筋排距偏差±5mm。

-绑扎质量：铁丝绑扎“八字扣”，双向受力筋交点需全部绑扎，单向板外围两行满绑、中间梅花形绑扎。

-保护层厚度：基础底部钢筋保护层（≥40mm）用高强度砂浆垫块（间距≤1m），侧面用塑料卡（间距≤600mm），偏差控制在+8mm~-5mm。

（三）模板工程

1.模板支设：检查模板拼缝（≤2mm，用塞尺测量），相邻模板表面高低差≤2mm。基础梁模板需设对拉螺栓（间距≤600mm×600mm），防止胀模；独立基础模板需用斜撑固定（与地面夹角45°~60°），支撑点设在坚实土体或垫板上。

2.支撑体系：满堂脚手架立杆间距≤1.2m，水平杆步距≤1.8m，扫地杆距地≤200mm，剪刀撑连续设置（角度45°~60°）。监理使用扭矩扳手检查扣件螺栓（拧紧力矩40-65N·m），对高支模（≥8m）需重点核查专家论证后的专项方案落实情况。

（四