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公司工厂行政5S管理手册

第一章总则

1.1编制目的

为规范公司工厂行政区域管理，提升工作环境品质，提高工作效率，确保安全生产，树立良好企业形象，特制定本手册。本手册旨在通过系统化的5S管理方法，营造整洁、有序、高效、安全的工作环境，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

1.2适用范围

本手册适用于公司所有行政办公区域、公共区域及相关配套设施的5S管理活动，包括但不限于办公楼、会议室、接待区、档案室、休息区、食堂、停车场等场所。全体行政人员及相关工作人员均须严格遵守本手册规定。

1.3术语定义

5S管理是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个日语单词的缩写，是一种起源于日本的企业现场管理方法。具体定义如下：

整理（Seiri）：区分必要与不必要的物品，将不必要的物品清除出现场，只保留必要的物品。

整顿（Seiton）：将必要的物品按照规定的位置和数量摆放整齐，并进行明确标识，便于取用和归还。

清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫的工作标准化、制度化，维持并持续改善工作环境。

1.4管理原则

1.全员参与原则：5S管理是全体员工的共同责任，各级管理人员应率先垂范，全体员工积极参与，形成自上而下、全员参与的管理氛围。

3.标准化原则：将5S管理的有效做法和经验固化为标准，形成可复制、可推广的管理模式，确保管理效果的一致性和可持续性。

4.可视化原则：通过目视化管理手段，使管理状态一目了然，便于发现问题、及时纠正，提高管理效率。

5.安全第一原则：在5S管理活动中，始终将安全生产放在首位，消除安全隐患，保障员工人身安全和设备设施安全。

1.5组织架构与职责

1.5.1组织架构

公司设立5S管理委员会，作为5S管理的最高决策机构，下设5S管理办公室负责日常管理工作。各部门设立5S管理小组，负责本部门5S管理活动的组织实施。

1.5.2职责分工

1.5S管理委员会职责：

审定公司5S管理方针、目标和年度计划

审批5S管理相关制度和标准

协调解决5S管理中的重大问题

评估5S管理效果，决定奖惩措施

2.5S管理办公室职责：

组织制定5S管理制度、标准和操作规程

组织开展5S培训、宣传和推广活动

组织实施5S检查、考核和评比工作

收集、分析5S管理数据，提出改进建议

管理和维护5S相关文件和记录

3.各部门5S管理小组职责：

制定本部门5S管理实施计划

组织本部门员工开展5S活动

落实5S检查和整改工作

提交5S管理报告和相关数据

参与公司5S评比和经验交流活动

4.全体员工职责：

学习并掌握5S管理知识和技能

严格遵守5S管理制度和标准

积极参与5S管理活动

及时发现并报告5S管理中的问题

持续改进个人工作区域的5S水平

1.6实施步骤

1.准备阶段：

成立5S管理组织机构，明确职责分工

制定5S管理实施方案和推进计划

开展5S管理知识培训，提高全员认识

准备必要的5S管理工具和资源

2.试点阶段：

选择代表性区域进行5S管理试点

按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的顺序逐步实施

为全面推广积累经验和培养骨干

3.推广阶段：

在全公司范围内推广5S管理

各部门按照标准要求全面实施5S管理

建立健全检查、考核和激励机制

定期组织5S管理评比和经验交流活动

4.巩固阶段：

将5S管理纳入日常管理体系

持续改进5S管理标准和做法

形成长效机制，确保5S管理常态化

培育具有企业特色的5S管理文化

1.7检查与考核

为确保5S管理活动的有效实施，建立完善的检查与考核机制：

1.检查方式：

日常检查：各部门每日进行自查自纠

定期检查：5S管理办公室每周组织全面检查

专项检查：针对重点区域或突出问题进行专项检查

临时抽查：不定期进行突击检查，确保管理效果

2.考核标准：

制定详细的5S管理考核评分标准

采用量化评分与定性评价相结合的方式

考核结果与部门及个人绩效挂钩

建立考核结果公示和申诉机制

3.奖惩措施：

对5S管理成效显著的部门和个人给予表彰奖励

对5S管理不达标的部门和个人进行通报批评

将5S管理考核结果作为评优评先的重要依据

建立长效激励机制，鼓励持续改进

1.8文件管理

1.文件分类：

管理制度类：包括5S管理手册、程序文件、管理规