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污水处理厂运营管理方案模板

一、总则

1.1目的与依据

为规范污水处理厂的日常运营管理,确保污水处理设施稳定、高效运行,出水水质持续达标,保障厂区安全,降低运营成本,并符合相关法律法规及行业标准要求,特制定本运营管理方案。本方案依据国家及地方关于水污染防治、污水处理厂运行管理的相关法律、法规、标准及设计文件编制。

1.2适用范围

本方案适用于本厂所有生产运行、设备维护、水质监测、安全生产、环境保护、人员管理等各项运营管理活动。厂内各部门及全体员工均须严格遵守本方案规定。

1.3基本原则

运营管理遵循“安全第一、预防为主、质量为本、节能降耗、持续改进”的原则。以稳定达标排放为核心目标,优化工艺运行,强化过程控制,提升管理水平,实现社会效益、环境效益与经济效益的统一。

二、组织机构与职责

2.1组织机构设置

根据本厂规模及工艺特点,设立厂长、副厂长(如设),并下设运行管理部、设备维护部、水质监测部、安全生产部(或与其他部门合并)及行政后勤等职能部门。明确各部门的隶属关系及协作机制。

2.2主要岗位职责

*厂长/副厂长:全面负责或协助负责厂内各项工作,制定运营目标,审批重要计划,协调内外关系,确保运营方案有效实施。

*运行管理部:负责污水处理各单元工艺的日常运行操作、巡检、工艺参数调整、污泥处理处置、运行记录与报告等。

*设备维护部:负责厂内所有生产设备、电气仪表、自控系统的台账管理、日常保养、定期检修、故障排除及备品备件管理。

*水质监测部:负责进水、出水、各工艺单元关键节点水质指标的日常监测与分析,数据记录与上报,确保监测数据的准确性与及时性,为工艺调整提供依据。

*安全生产部(或指定专人):负责制定和落实安全生产管理制度,组织安全培训与演练,进行安全隐患排查与整改,管理劳动防护用品,处理安全事故。

*行政后勤:负责人员招聘、培训、考勤、档案管理,以及物资采购、后勤保障、环境卫生等工作。

二、运行管理

2.1进水管理

*水质水量监测:密切关注进水水质、水量变化,记录特征污染物指标,发现异常波动及时上报并启动相应应急措施。

*预处理单元运行:确保格栅、沉砂池等预处理设施正常运行,有效去除粗大悬浮物和砂粒,保护后续处理单元。

2.2各处理单元运行管理

*格栅间:定期清理栅渣,检查格栅机运行状况,确保格栅前后水位差在合理范围。

*沉砂池:根据进水水质调整运行参数,定期排砂、清理,防止积砂过多影响处理效果。

*生化处理单元(如:活性污泥法/生物膜法):

*严格控制溶解氧、pH值、温度、污泥浓度、污泥龄、回流比等关键工艺参数在适宜范围。

*定期观察微生物相,根据污泥性状调整运行策略,防止污泥膨胀、污泥老化等异常情况发生。

*做好曝气系统、搅拌系统的运行监控与维护。

*沉淀池:监控进出水流量、泥位、排泥周期与排泥量,确保泥水分离效果,定期清理池体及刮泥/吸泥设备。

*深度处理单元(如:滤池、膜处理等):按照设计要求及运行经验,控制滤速、反冲洗周期与强度(或膜通量、跨膜压差、清洗周期),保证出水水质。

*消毒系统:根据出水标准和水量,准确投加消毒剂,确保余氯达标,同时关注消毒副产物的控制。

2.3污泥处理与处置

*污泥浓缩、脱水(如:离心、板框、带式压滤)等单元应稳定运行,控制泥饼含水率达到规定要求。

*脱水后污泥的暂存、运输及最终处置(如:卫生填埋、焚烧、土地利用、建材利用等)应符合国家及地方相关标准,确保环境安全。

*记录污泥产生量、处置量及去向。

2.4工艺参数记录与调整

*建立完善的工艺运行日志制度,如实、准确、及时记录各单元进出水水质、水量、关键工艺参数、设备运行状态等数据。

*定期对运行数据进行汇总、分析,结合水质监测结果,优化工艺运行参数,持续提升处理效率,降低运行成本。

三、设备设施管理

3.1设备台账管理

建立健全设备台账,详细记录设备名称、型号规格、制造商、购置日期、安装调试记录、历次检修记录、运行状况等信息,实现动态管理。

3.2设备维护保养

*制定设备维护保养计划,明确各类型设备的保养周期、内容、责任人。保养计划应包括日常巡检、定期保养(一保、二保)、预防性维护等。

*严格按照计划执行设备维护保养工作,确保设备处于良好运行状态,减少故障停机时间。

*做好润滑管理,按照“五定”原则(定点、定质、定量、定期、定人)进行设备润滑。

3.3备品备件管理

根据设备重要程度及易损件情况,建立合理的备品备件库,制定采购计划和库存管理制度,确保关键备品备件的供应,缩短设备故障修复时间。

3.4设备巡检与故障处理

*制定设备巡检路线

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