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螺杆式空压机维护检修规程
1总则
1.1适用范围
本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机维护检修。
1.2结构简述
压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2完好标准
2.1零、部件
2.1.1主、辅机零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2设备铭牌完整、清楚。
2.2运行性能
2.2.1排气压力不超出额定排气压力值，油气温度不超出100℃。。
2.2.2无异常声音及漏油、漏气情况。
2.2.3油气分离器油位正常。
2.2.4各仪表、指示灯显示正常。
2.2.5空压机在额定值内正常卸、负载。
2.3技术资料
2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2有设备档案。
2.3.3有检修统计。
2.3.4有易损零配件图。、
2.4设备及环境
2.4.1机组及其周围应保持清洁。
2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备维护
3.1日常维护
3.1.1严格实施巡回检验制度，发觉故障立即处理。
3.1.2保持设备整齐，保持设备润滑良好。
3.1.3根据设备运行性能指标检验各部位运行情况。
3.2定时检验
3.2.1空气滤芯有没有阻塞现象，清扫洁净。
3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片情况，用风清扫。
3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3机组在运行过程中可能出现故障原因及其消除方法
故障现象特征
序号
故障产生多个原因
消除方法
空压机不能满负载运转
1
气路上压力超出额定负载压力，压力控制器断开。卸荷指示灯亮，处于卸荷状态。
无须采取方法，气管路上压力低于控制负载（复位）压力时，空压机会自动加载。
2
电磁阀失灵。
拆卸电磁阀和卸载阀之间连接管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修理或必需时更换。
3
压力控制阀失灵。
检验，必需时更换。
4
油气分离器和卸荷阀间控制管路上泄漏。
检验管路及连接处，若有泄露则需处理。
5
卸荷阀不开启。
从卸荷阀上卸下盖取出并检验阀，如需要，则给予更换。盖是由两个短两个长螺栓紧固，先拆下短再拆长。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。
6
放气阀不灵。
检验，必需时更换。
排气压力已超出而空压机未卸载安全阀已泄放
1
压力控制器整定值不合适（切断过迟）
检验、修理
2
和压力控制器相连接管接头处漏气
检验、修理
3
电磁阀失灵。
拆卸电磁阀和卸载阀之间连接管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修理或必需时更换。
4
卸载阀不关闭
从卸荷阀上卸下盖取出并检验阀，如需要，则给予更换。盖是由两个短两个长螺栓紧固，先拆下短再拆长。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。
耗油过多，从水气分离器排放冷凝液呈乳化状
1
油位过高
检验油位，卸掉气体压力后放油至正常油位。
2
油气分离器滤芯处回油管接头中节流孔阻塞。
清洁节流孔
3
泡沫过多
换用推荐正确牌号油
4
油气分离器滤芯失效
检验、修理
5
排气压力低
检验、设法提升排气压力，降低用气量
6
最小压力阀弹簧疲惫（压力不能维持）
更换
7
油气温度低65℃
增加用气量，调整容调阀，降低卸负载，水冷型，降低水量，提升进水温度。
排气量排气压力低于要求值
1
耗气量超出排气量
检验相连接用气设备，小哦啊排出泄漏点或少用气量。
2
空气滤清器滤芯堵塞
检验，必需时应清洁或更换滤芯。
3
油气分离器和卸载阀间控制管路上有泄漏。
检验管路及连接处，若有泄露则需处理。
4
放空阀失灵
拆放空阀和卸载阀之间连接管路，如在负载运行时漏气，则更换放气阀。
5
卸载阀不全开
从卸荷阀上卸下盖取出并检验阀，如需要，则给予更换。盖是由两个短两个长螺栓紧固，先拆下短再拆长。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。
6
安全阀泄漏
拆下检验，如修理后仍不
7
空压机出现故障
和制造商联络，协商后检验修理
8
容调阀提前动作
和制造商联络，协商后检验修理
停车后空气油雾从空气滤清器中大量喷出
1
排气单向阀泄漏或损坏
检验，如有必需则更换，并应同时更换空气滤清器滤芯
2
断油阀泄漏或损坏
检验、修理，且更换空气滤清器滤芯
3
非正常停车
对应检验
4
放空阀未放空
检验、修理，更换
5
最小压力阀泄漏
拆下检验阀片及阀座，修理或更换
6
卸载阀未关严（滤芯前压力太高）
检验、修理，更换
油气温度高，及其超温跳车
1
冷却效果不好
风冷：改善机房通风，清洁散热器散热面；水冷：检验冷却水进水温度及流量，并调整冷却水量。靶式流量计堵塞，修理或更换
2
油冷却器内部堵塞
检验必需时清洗
3
油位过低，油量不足
检验，必需时加油，但不许可加油过多
4
智能型温控仪不在
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