首山一矿风井临时改装综合项目施工组织设计.docVIP

首山一矿风井临时改装

施工组织设计

平煤集团建井一处机电科

2月16日

审批栏

工程科：机电副总：

安检科：安全副总：

机电科：矿建副总：

编制：总工程师：

首山一矿风井临时改装施工组织设计

前言

首山一矿在平顶山市东北方，许昌市襄城县紫云镇，距平顶山市约25公里。十三矿铁路专用线穿过本井田；公路四通八达，许南公路从井田东侧南北穿过；潘庄至七里店公路经过工业广场，在七里店和许南公路相连；中央回风井距主副井1.88Km,交通便利。中央回风井筒净径ф6.0m，井筒全深729.1m（含井底水窝），井底马头门底板标高-592.1m，井口设计标高+133.6m。前期井筒施工已经完成，为了下一阶段平巷和上山快速施工，该风井需要进行临时改装，改为罐笼提升，以满足下一步施工要求。

具体施工内容：1、拆除部分不用设施、设备，关键有拆除抓岩机、滑模、吊盘，拆除二层台、封口盘，拆除2.5m绞车和十二台稳车；2、改造和安装部分新设施，形成罐笼提升系统，关键有改造天轮台，安装井底稳绳梁、井底托罐底盘、中间转水泵房固定盘,安装井口托罐座、封口盘，下八根稳绳，挂上两个二吨单层单车防坠罐笼，下一趟悬吊φ800、725m铁风筒；安装井底临时排水设施，下一趟70mm2临时供电电缆。另外，有井上下铺轨，安装二吨翻罐笼、55kw绞车等。总而言之，这次改装施工内容多，质量要求高，为合理、安全、按期地完成此次施工任务，特编制本施工组织设计。

罐笼提升设施及相关计算

1、凿井井架：为现有Ⅴ型钢管井架，该井架自重72.368吨，天轮平台尺寸7.5×7.5m,角柱中心跨距离16×16m，由基础平面至天轮平台上面高度25.3m，罐笼改装后，能够安全负担施工荷载，确保足够过卷高度。提升天轮选择Φ2.5m铸铁天轮，稳绳采取液压油缸紧绳。

2、提升绞车、容器部署

主提绞车型号为：2JKZ-3.6/12.97型矿井提升绞车,其钢丝绳最大静张力为20吨，最大静张力差为18吨，最大提升速度为7m/s,电动机型号为：YR6302-12、800Kw,2台。依据原提绞平面部署图绞车中心线和井筒、井架中心向北偏移200mm,提升机大轴距井筒提升中心水平距离为45m,钢丝绳弦长52.2m，而改装后绞车及井筒中心和罐笼提升中心线重合，经校核钢丝绳最大内偏角1o9′28″，最大外偏角0o52′21″，小于《规程》1o30′。

罐笼提升方法为双钩提升。依据井筒直径和绞车提升能力，选择二吨单层单车罐笼两个，单个重量为4500kg,每个罐笼装载一台二吨U型固定厢体式矿车，矿车自重1280kg。提升钩头采取楔形连接装置。井筒各设施部署见《井筒平面部署图》。

3、主提升钢丝绳选择计算

（1）已知条件：钢丝绳悬吊长度758m,二吨单车单层罐笼重量4500kg,钢丝绳拟选择18×7-Φ40-特-170-不旋转钢丝绳，每米重6.252kg,破断拉力总和113500kg。

（2）钢丝绳悬吊重量：

Q0=Q+Q笼+2Q车

其中Q——单车所装矸石重量，

Q=Km×rg×Vch=0.9×1600×2.2=3168kg

Qo=3168+4500+1280=8948kg

钢丝绳单位长度重量:Ps=Qo/(110δB/ma-H0)=8948/(110×170/7.5-758)=5.156kg/m

所选钢丝绳每米重6.252kg5.156kg,能够。

（3）钢丝绳安全系数校核：

提物时，m=113500/(8948+758×6.252)=8.297.5

提人时，m=113500/(75×25+4500+758×6.252)=10.29

安全系数均符合要求。故选择18×7-Φ40-特-170-不旋转钢丝绳合格。

4、天轮选择

由条件：（1）D≥60ds=60×40=2400mm

（2）D≥900ds=900×2.6=2340mm

选择提升天轮：Ф25002个

5、验算提升机强度

（1）最大静张力验算（立井提升时）

由公式Fj=Q+Qz+PsB×H0

Fj:钢丝绳最大静张力

Fj=Q+Qz+PsB×H0=3168+1280+4500+6.252×758=13687kgf

而提升机许可最大静张力为0kgf，可见提升机强度符合要求。

（2）最大静张力差验算（立井提升时）

由公式Fch≥Q+PsB×H0

Fch:钢丝绳最大静张力差，

Fch=Q+PsB×Hο=3168+6.252×758=7907kgf

而提升机许可最大静张力差为18000kgf，故提升强度符合要求。

6、电动机功率验算

立井双钩提升时，P=KQVmBρ/102ηc

式中：ρ