现场工艺管道安装检查记录.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

检查项目

序号

规范允许偏差

实际偏差

一

法兰

法兰垂直度

法兰平行度

管径小于等于300为±1，大于300为±2mm

允许偏差小于0.5mm

螺栓

拧紧后螺栓大于螺母2-3个螺距

二

阀门

安装方向

安装方向与介质流向一致

安全阀

安装时保持垂直

阀门手轮

闸阀时手轮向上，一般情况下手轮手柄不应向下

三

管道安装

架空

地沟

埋地

±10mm

±7mm

±20

平直度

DN≦100mm

DN100mm

≤2L/1000最大40

≤3L/1000最大70

铅垂度

≤3H/1000最大25

成排

在同一平面上的间距

交叉

管外壁或保温层的间距

±10mm

±7mm

四

管道组对

相邻焊缝距离

支吊架

焊缝距支吊架距离不小于50mm，热处理焊缝不应小于300mm

弯管

焊缝距弯管距离不小于100mm且不小于管外径

直管焊缝

直管焊缝应在易于检修部位且不宜在底部

螺旋焊缝

焊缝间距离错开100以上

管口对接错边量

管壁大于10时不大于2.5，管壁为5-10时不大于2.0,小于5时不大于1.5

五

管道焊接

现场工艺管道安装检查记录

焊缝表面应均匀整齐，无裂纹、未焊透、气孔夹渣、烧穿等缺陷

焊缝表面

焊缝

焊缝表面应清理干净，不存在电弧烧伤母材的缺陷，宽度为破口上侧加宽0.5-2mm

焊缝余高

应为0-2mm，局部不大于3mm且长度不大于50mm

咬边

深度大于0.8mm或者12.5%的壁厚取较小值

六

管沟开挖

管底标高

允许偏差为0—-150mm

管中标高

沟底宽度

中心线允许偏差为±50mm

沟底宽度允许偏差±100mm

管道防腐

除锈

除锈应达到sa2.5级

试验

电火花全部检查，剥离试验每千米2-3处，补口1%抽查但不小于1处

七

当小于200时不小于1.5工称直径，且不小于150mm;当大于200时不应小于300mm

八

垫铁安装

垫铁布置

放置平稳接触良好并应露出底座10-30mm，斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4

垫铁组检查

用0.25kg或0.5kg小锤敲击无松动现象，且每组不宜超过三块

坐标、标高

九

设备安装

设备中心线位置

卧式±5

卧式±5

标高

水平度

轴向L/1000，径向D/500

是否符合要求

1.00

2.00

3.00

1.00

2.00

3.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

1.00

2.00

3.00

4.00

1.00

2.00

1.00

2.00

3.00

1.00

2.00

1.00

2.00

3.00