工厂生产安全管理月度检查报告.docxVIP

工厂生产安全管理月度检查报告

报告周期：XXXX年XX月

报告日期：XXXX年XX月XX日

检查部门：安全生产管理部

一、前言

本月度，安全生产管理部依据国家《安全生产法》《XX行业安全规程》及公司《生产安全管理制度汇编》，对全厂各生产车间、仓储区域、公用设施及管理流程开展了系统性安全检查。检查以“查隐患、促整改、强管理、保安全”为核心，通过现场巡查、资料核查、员工访谈及应急演练抽查等方式，全面评估当前安全管理现状，旨在及时发现问题、堵塞漏洞，确保生产运营安全稳定。

二、本月安全管理总体情况

本月工厂安全生产形势总体平稳，未发生重大安全事故。各部门在落实安全生产责任制、开展安全培训及隐患排查方面基本到位，员工安全意识较上月有所提升。重点区域（如危化品存储区、特种设备操作间）的安全管控措施执行情况良好，应急物资储备基本充足。但检查中仍发现部分环节存在管理薄弱点，需引起高度重视并限期整改。

三、主要检查发现与问题分析

（一）作业现场安全管理

1.现场作业规范性不足：个别车间在设备检修作业时，“上锁挂牌”（LOTO）程序执行不严格，存在临时停机未彻底切断能源源的情况；少数员工在高空作业（2米以上）时，安全带佩戴不规范，存在“低挂高用”或未固定牢固现象。

2.物料堆放与通道畅通：部分生产车间内，物料堆放偶有挤占安全通道的情况，虽未完全堵塞，但已对紧急情况下的人员疏散构成潜在阻碍；边角料、废弃物未及时清理，在高温设备附近形成易燃物堆积隐患。

3.个体防护用品（PPE）使用：检查发现少数员工在接触粉尘、噪音的岗位未按规定佩戴防尘口罩、耳塞，部分班组PPE台账更新不及时，领用记录与实际需求存在偏差。

（二）设备设施安全状况

1.设备维护保养不到位：某类老旧冲压设备的安全防护装置（如光电传感器）灵敏度下降，测试时反应延迟；部分特种设备（如叉车、行车）的日常点检表存在“走过场”现象，记录与实际运行状态不符，未真实反映设备磨损情况。

2.电气安全隐患：个别临时用电线路存在私拉乱接现象，绝缘层有破损痕迹；配电箱内开关、插座松动，部分接地线连接不牢固，存在漏电风险。

（三）消防安全管理

1.消防设施有效性待提升：少数灭火器压力值接近下限，未及时送检换药；部分消防栓被物料遮挡，取用路径不清晰；车间应急照明灯具损坏率较上月略有上升，需加强日常巡检。

2.消防通道与标识：仓库区域安全出口标识因长期磨损，部分字迹模糊；夜班生产时，个别区域应急疏散指示灯未开启，影响夜间疏散指引。

（四）危险化学品管理（如涉及）

1.存储与领用：危化品存储柜未严格执行“双人双锁”制度，领用记录存在代签现象；个别低闪点溶剂的存放量超过单日使用量上限，未及时退回危化品库。

2.泄漏应急处置：部分员工对危化品泄漏的初期处理流程不熟悉，应急吸附棉、中和剂等物资在车间的分布位置不合理，取用不够便捷。

（五）安全教育培训与应急管理

1.培训针对性不足：本月新员工入职培训内容以理论为主，实操演练占比偏低；针对季节性安全风险（如夏季高温、雨季防潮）的专项培训尚未开展。

2.应急预案与演练：车间级应急演练频次不足，演练记录过于简单，未体现“复盘总结-问题整改-方案优化”的闭环管理；微型消防站队员对消防器材的操作熟练度有待提升。

四、整改要求与建议

针对上述问题，现提出以下整改要求，责任部门需在XX月XX日前完成整改并提交书面报告：

1.强化现场作业管控：

生产车间需立即组织“上锁挂牌”程序再培训，将其纳入员工绩效考核；安全管理部每周开展突击检查，对违规行为严肃处理。

各班组每日班前会必须强调PPE正确佩戴要求，安全员加大现场巡查频次，对未按规定佩戴者当场纠正并记录。

2.规范设备与电气安全管理：

设备管理部需对老旧设备防护装置进行全面检测，灵敏度不达标者立即停用维修；特种设备点检表需由技术员与操作工双签字确认，安全管理部随机抽查点检真实性。

电工班本周内完成全厂临时用电线路排查，破损线路立即更换；配电箱定期维护（每月至少一次），确保接地可靠、开关无松动。

3.提升消防安全与危化品管理水平：

行政部（消防主管）牵头检查所有消防设施，压力不足的灭火器立即送检，遮挡消防栓的物料2日内清理完毕；安全出口标识、应急照明灯具损坏的，3日内完成更换。

危化品库严格执行“双人双锁”，领用记录禁止代签；车间临时存放的危化品量不得超过半日用量，下班前必须清零并退回危化品库。

4.加强培训与应急能力建设：

人力资源部联合安全管理部，本月内组织一次新员工实操安全培训（重点为设备操作、应急处置）；针对夏季高温作业，下周开展防暑降温与中暑急救专项培训。

各车间每月至少组织一次专项应急演练（如火灾、泄漏、机械伤害），演练后需形成