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公司糖汁过滤工工艺作业操作规程

文件名称：公司糖汁过滤工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁过滤工在糖汁过滤过程中的安全操作。适用于糖汁过滤车间、生产线等相关作业场所。规程要求操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保人身安全和设备正常运行。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应选择透气性好、耐磨、防静电的材料，确保操作时舒适且安全。

c.防护手套应选择适合操作环境的材质，如耐酸碱、耐高温等，确保手部安全。

d.防护眼镜应佩戴合适，确保操作过程中眼睛不受伤害。

e.防滑鞋应选择防滑性能良好的材料，避免操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等情况，确保设备完好。

b.检查设备各部件连接是否牢固，如有松动，应及时紧固。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

d.检查设备电气系统是否完好，包括电源线、开关、插座等。

e.检查设备过滤系统是否清洁，如有污垢，应及时清理。

f.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，保持地面干燥、整洁。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

f.检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

操作人员在进行糖汁过滤作业前，必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业过程安全、有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开电源，启动设备，观察设备是否正常运转。

c.将糖汁原料缓慢倒入过滤设备，注意控制倒入速度，避免溢出。

d.调整过滤设备的转速，确保糖汁能够均匀通过过滤网。

e.监控过滤效果，如发现过滤速度过慢或过滤效果不佳，及时调整设备参数。

f.当糖汁过滤完成后，关闭设备，停止过滤过程。

g.清理过滤设备，包括过滤网、设备内部等，准备下一次使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有较多固体颗粒的糖汁，应先进行预过滤，去除大颗粒物质。

b.在过滤过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，检查原因并处理。

c.对于易燃易爆的糖汁，应采取防爆措施，如使用防爆电气设备，保持良好通风。

d.操作过程中，应定期检查设备温度，防止过热引起设备损坏或火灾。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，并报告上级。

b.如发现糖汁过滤效果不佳，应检查过滤网是否堵塞，必要时进行清洗或更换。

c.若设备温度异常升高，应立即关闭设备，检查冷却系统是否正常。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

e.所有异常情况的处理，均需记录详细情况，以便后续分析和改进。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保糖汁过滤过程的安全性和有效性。在任何情况下，安全始终是第一位的。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应保持稳定，无明显的震动和噪音。

b.电机运行平稳，电流和电压符合设备设计要求。

c.过滤系统工作压力在正常范围内，压力表读数稳定。

d.糖汁过滤速度符合生产计划，无显著波动。

e.设备温度控制在设备制造商规定的安全范围内，冷却系统有效。

f.电气控制系统显示正常，无异常报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能是因为轴承损坏、安装不牢或设备不平衡。

b.电机电流异常升高，可能是由于设备负载过大、线路故障或电机本身故障。

c.过滤速度突然下降或停滞，可能是过滤网堵塞、滤板损坏或系统管道堵塞。

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障、电机过热或设备运行时间过长。

e.电气控制系统出现错误指示或报警，可能是电路故障、传感器损坏或软件问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括观察设备外观、听诊、触摸等。

b.定期记录设备运行数据，如电流、电压、温度、压力等，并与正常参数进行比较。

c.使用监测设备，如温度计、压力计、电流表等，实时监测关键参