深基坑喷锚支护监理实施细则4.docxVIP

一、总则

本细则旨在针对深基坑喷锚支护工程施工的关键环节，明确监理工作的具体要求和控制要点，确保工程质量、施工安全，并有效控制工程进度。本细则适用于采用喷锚支护体系的深基坑工程施工阶段监理工作，是对监理规划中相关内容的细化和补充。监理工程师在实施监理过程中，除应遵循本细则外，还需严格遵守国家及地方现行的相关法律法规、技术标准和规范，并结合工程项目的具体设计文件及合同约定执行。喷锚支护监理工作应坚持“事前控制、事中监督、事后检验”的原则，强化过程管理，确保各项技术措施落到实处。

二、施工过程监理控制要点

（一）土方开挖与边坡修整监理

土方开挖是喷锚支护施工的前提，其开挖顺序、速度及边坡成形质量直接影响后续支护效果。监理工程师应重点关注以下方面：

1.开挖方案执行情况：核查施工单位是否严格按照经审批的土方开挖专项方案组织施工，是否遵循“分层、分段、对称、限时”的开挖原则。严禁超挖、乱挖，特别是在锚杆（索）未达到设计强度或未完成相应区段支护前，不得开挖下部土方。

2.边坡坡度控制：在开挖过程中，监理应会同施工单位技术人员，随时检查边坡的实际坡度是否与设计坡度一致。对于土质较差或易风化的土层，应督促施工单位采取预留保护层或及时进行初喷等临时防护措施，防止边坡失稳或坍塌。

3.作业面平整度：开挖后的作业面应平整，无明显的土坎、虚土，为后续锚杆施工和喷射混凝土作业创造良好条件。监理人员应采用目测结合尺量的方法进行检查。

4.与支护施工的衔接：强调土方开挖与喷锚支护施工的紧密配合，做到“随挖随支”，每一层土方开挖完成后，应及时组织锚杆（索）施工和喷射混凝土面层施工，缩短边坡暴露时间。监理应监督施工单位合理安排工序衔接，避免长时间暴露。

（二）锚杆（索）施工监理

锚杆（索）是喷锚支护体系的核心受力构件，其施工质量对支护结构的整体稳定性至关重要。监理工程师应严格把控以下关键工序：

1.钻孔质量控制：

*孔位、孔深、孔径：检查钻孔位置是否符合设计要求，偏差不得大于规范允许范围。孔深应满足设计要求，确保有效锚固长度。孔径应根据锚杆（索）规格及地质条件选择，监理人员应采用专用测绳和孔径规进行抽检。

*钻孔角度：钻孔的倾角和水平夹角应严格按照设计图纸执行，监理可采用测角仪等工具进行检查，确保符合设计意图，以保证锚杆（索）的受力方向。

*孔内清理：钻孔完成后，必须进行清孔，将孔内的岩粉、土渣等清除干净，可采用高压风、清水冲洗等方法。监理应检查清孔效果，避免因孔内残渣影响锚固力。

2.锚杆（索）制作与安装：

*材料验收：锚杆（索）杆体、钢绞线、锚具、连接器等材料进场时，必须查验其出厂合格证、质保书，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*杆体组装：检查锚杆（索）杆体的规格、长度、钢筋焊接质量（如为焊接）、定位支架的设置间距及牢固性。对于锚索，还应检查钢绞线的编束、防腐处理等情况。

*安装过程：锚杆（索）放入孔内时，应保持顺直，避免扭曲、碰撞孔壁。注浆管应与锚杆（索）杆体一同放入孔内，其端部应距孔底适当距离。监理应观察安装过程，防止杆体损坏或注浆管堵塞。

3.注浆施工控制：

*浆液配合比：严格审查注浆材料的配合比，水泥、砂、水及外加剂的用量应符合设计要求。监理应监督施工单位进行配合比试验，并对现场拌制的浆液进行抽检，如测定其流动性、泌水性等。

*注浆压力与注浆量：注浆应按设计要求的压力和注浆量进行，确保浆液充满孔腔，饱满密实。监理应旁站监督注浆过程，记录注浆压力变化和注浆量，对于压力骤升或骤降、注浆量异常等情况，应及时分析原因并采取措施。

*注浆顺序与工艺：一般应采用孔底注浆法，注浆过程中应缓慢匀速拔管（如采用套管注浆）。对于有特殊要求的，如二次注浆、高压注浆等，应严格按设计工艺执行。监理应确认注浆工艺的正确性。

4.张拉与锁定（针对锚索及需要张拉的锚杆）：

*张拉设备校验：张拉前，应对张拉设备（千斤顶、压力表等）进行标定，确保计量准确。

*张拉顺序与工艺：应按设计要求的张拉顺序、分级加载制度进行张拉。监理应旁站监督张拉过程，记录各级张拉力对应的伸长值，核查是否与理论计算值相符，防止超张拉或张拉不足。

*锁定与封锚：达到设计张拉值（或超张拉后回油至设计值）后，应及时进行锁定。锁定后，按设计要求对锚头进行防腐处理和封锚。监理应检查锁定情况和封锚质量。

（三）喷射混凝土施工监理

喷射混凝土面层是喷锚支护的重要组成部分，起到围护土体、传递荷载、防止水土流失的作用。监理工程师应重点关注其施工质量：

1.原材料与配合比：水泥、砂、石、外加剂等原材料必须符合设计及规范要求，并经检验合格。喷射混凝土配合比应根据设计强度、喷射工艺（干喷、湿