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第1篇
一、适用范围
本规程适用于公司所有塑料造粒岗位的操作人员，确保生产过程安全、高效、稳定。
二、操作前准备
1.检查设备状态：确保造粒机、输送带、冷却系统等设备运行正常，无异常情况。
2.检查原料：确认原料质量符合要求，无杂质、水分等。
3.检查工具：准备好操作过程中所需的工具，如手套、口罩、安全帽等。
4.检查记录：查看上一班次生产记录，了解生产状况和设备运行情况。
三、操作步骤
1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动造粒机、输送带、冷却系统等设备。
2.加料：根据生产计划，将原料均匀加入造粒机进料口，注意控制加料速度，避免过快或过慢。
3.监控生产过程：密切观察造粒机运行状态，包括温度、压力、速度等参数，确保生产稳定。
4.调整参数：根据生产需要，适时调整造粒机温度、压力、速度等参数，保证产品质量。
5.控制冷却系统：确保冷却水流量、温度等参数稳定，使造粒后的塑料颗粒迅速冷却。
6.检查产品质量：对生产出的塑料颗粒进行外观、尺寸、密度等质量检查，确保符合要求。
7.清理设备：生产结束后，关闭设备，清理造粒机、输送带、冷却系统等设备，清理生产现场。
四、注意事项
1.操作人员应熟悉设备操作规程，掌握设备性能和操作技巧。
2.操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3.严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4.严禁在设备周围堆放杂物，保持现场整洁。
5.严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保生产安全。
6.发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，报告相关部门处理。
五、操作后处理
1.填写生产记录：记录生产时间、原料种类、设备参数、产品质量等信息。
2.检查设备运行情况：对设备进行检查，确保无异常情况。
3.关闭设备：关闭造粒机、输送带、冷却系统等设备，确保设备处于安全状态。
4.清理生产现场：清理生产现场，保持现场整洁。
六、培训与考核
1.操作人员需接受专业培训，熟悉本规程和相关操作技能。
2.定期对操作人员进行考核，确保其掌握操作规程和技能。
3.对违反本规程的行为，根据情节轻重给予相应处罚。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
第2篇
一、目的
为确保塑料造粒过程的安全、高效、稳定，特制定本操作规程。本规程适用于所有从事塑料造粒工作的员工。
二、适用范围
本规程适用于所有塑料造粒生产线，包括双螺杆塑料造粒机和注塑废料破碎机等。
三、操作规程
1.安全准备
（1）上岗前，必须穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
（2）熟悉设备操作流程，掌握设备的基本原理、性能、安全注意事项。
（3）了解生产原料、助剂及产品的性能、质量要求。
2.设备检查
（1）开机前，对设备进行全面检查，确保设备完好、运行正常。
（2）检查电机、传动带、轴承等关键部件，确保无松动、磨损等现象。
（3）检查设备各部件是否清洁，如有杂物及时清理。
3.设备操作
（1）启动设备，观察设备运行情况，确保刀片组正常旋转，无异响或震动。
（2）按照生产计划，将原料、助剂等投入进料口，控制投料速度和量。
（3）根据产品要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。
（4）观察设备运行情况，发现异常及时调整。
4.生产过程管理
（1）严格按照工艺标准进行操作，确保产品质量。
（2）对生产过程进行记录，包括原料、助剂、设备参数、产品产量等。
（3）对生产过程中出现的问题进行分析，及时解决。
5.设备维护保养
（1）定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。
（2）对易损部件进行定期更换，防止设备故障。
（3）对设备进行定期校验，确保设备精度。
6.停机与清理
（1）生产结束后，关闭电源，停机。
（2）清理设备各部件，去除残留物料。
（3）检查设备磨损情况，如有必要进行更换。
四、注意事项
1.严禁非操作人员操作设备。
2.严禁在设备运行过程中进行清洁、维护等操作。
3.严禁使用不合格原料、助剂进行生产。
4.严禁擅自调整设备参数。
5.严禁在设备周围吸烟、用火。
五、培训与考核
1.对新员工进行岗前培训，确保其掌握本规程。
2.定期对员工进行操作技能考核，确保其熟练掌握设备操作。
3.对违反本规程的行为进行严肃处理。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产部门负责解释。
第3篇
一、岗位概述
塑料造粒岗位是塑料加工行业中的关键岗位，负责将塑料原料进行熔融、挤出、造粒等工艺，生产出合格的塑料颗粒。本规程旨在规范塑料造粒岗位的操作流程，确保生产安全、产品质量和设备稳定运行。
二、岗位要求
1.操作人员需具备塑料加工基础知识，熟悉塑料造粒设备的操作原理和性能。
2.操作人员应具备一定的安全意识，熟悉本岗位的安全操作规程，
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