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青银高速迁拓工程一标
钢筋混凝土盖板施工方案
一、工程概况
本工程累计4个盖板涵,桩号分别为k28+993.772、k29+109.234、k29+362.186、k31+130.139,累计预制盖板145块,为C30混凝土预制。
盖板涵一览表
中心桩号
空数跨径(孔-米)
交角(度)
涵底标高
涵长
进出口形势
左侧
右侧
左侧
右侧
进口
出口
k28+993.772
1-3m
125
14.54
14.85
18.31
18.31
八字墙
八字墙
k29+109.234
1-2.5m
125
13.7
13.7
67.14
八字墙
八字墙
k29+362.186
1-2.5m
120
13.15
13.44
16.17
17.32
八字墙
八字墙
k31+130.139
1-3m
90
9.5
9.5
15
16
八字墙
八字墙
二、施工进度计划
计划施工日期为:6月10日-7月18日。
三、人员机械材料安排
现场技术责任人:王红华
现场管理员:何勇
现场技术工人2名,辅助工人10名。
拌合站1座,混凝土插入式振动棒6套,人力斗车8套,模板采定型钢模,其它各项配套设备齐全。
水泥采取42.5R级一般硅酸盐水泥,生产厂家为山东山铝水泥厂,进场水泥附有出厂合格证,经检测合格;碎石采取莱阳石场生产5-20mm连续级配碎石,经检测碎石级配等各项指标符合要求;砂采取大沽河河砂,砂细度模数2.9,各项指标均符合规范要求。进场钢筋Φ20钢筋生产厂家为山东莱钢永锋钢铁,Φ16钢筋生产厂家为日照钢铁控股集团,Φ10钢筋生产厂家河北钢铁股份邯郸分企业,进场钢材均附有出厂合格证,经检测各项指标均符合要求。多种材料均进入施工现场,分类堆放储存。
四、施工方法及关键工艺
(1)、钢筋工程:
1、所选择钢筋含有出厂质量证实书和试验汇报单,钢筋进场后抽取试样做机械性能和力学性能试验。
2、不一样钢种、等级、牌号、规格及生产厂家钢筋分批验发,分别堆放,不得混杂,且设识别标志。堆放时应垫高并加以覆盖。
3、Ⅰ级钢筋在使用前,应优异行调直、除锈。采取冷拉方法时,HPB235牌号钢筋冷拉率小于2%,HRB335牌号钢筋冷拉率小于1%。
4、钢筋连接采取焊接时,必需依据施工条件进行试焊,试焊结束后,取样并送试验室做机械及力学性能试验,合格后方可正式施焊及应用;焊工必需持合格证上岗。
5、凡需施焊多种钢材,全部有材质证实书或试验汇报单。焊条、焊剂有合格证,多种焊接材料性能符合现行要求。
6、钢筋采取搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部分预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度应大于10d(d为钢筋直径)。
7、钢筋网片和骨架拼装按设计图纸要求进行,拼装时考虑焊接变形和预留拱度。
8、钢筋交叉点用钢丝绑扎坚固,必需时,亦可用电焊焊牢。
9、除设计特殊要求外,构件中箍筋和主筋垂直。
10、为确保构件保护层厚度,应在钢筋和模板间设置垫块。垫块和钢筋扎紧,并相互错开。非焊接钢筋骨架多层钢筋之间,用短钢筋支垫,确保位置正确。
11、在浇筑混凝土前,对已安装好钢筋及预埋件按下表要求许可偏差值进行检验。
检查项目
许可偏差(mm)
受力
钢筋
间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0,-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
(2)、模板工程
1、所选模板为组合钢模板,模板板面之间平整,接缝严密,不漏浆。确保结构物外露面美观,线条流畅。
2、浇筑混凝土之前,模板涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土施工缝处。
3、反复使用模板一直保持表面平整、形状正确、不漏浆、有足够强度和刚度。
4、模板安装和钢筋安装工作配合进行,妨碍绑扎钢筋模板待钢筋安装完成后安设。
5、安装侧模板时,预防模板移位和凸出,设置外支撑固定或栏杆固定。
6、模板安装完成后,对其位置、高度、节点联络及纵横向稳定性进行检验,没有问题后,待质检人员、监理工程师检验签字认可后方可浇筑混凝土。
7、在浇筑混凝土过程中,若发觉模板有超出许可偏差变形值可能时,立即纠正。
8、模板拆除期限应依据结构物特点,模板部位和混凝土所达成强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能确保其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。通常应在混凝土抗压强度达成2.5Mpa时方可拆除侧模。
9、模板拆除遵照先支后拆,后支先拆次序,拆模时严禁猛烈地敲打和强扭等方法,拆掉后严禁抛扔。
10、模板、支架拆除后,维修整理,打磨上油,分类妥善存放。
(3)、制作浇注砼
①、制作砼所需原材料全部必需经过检验,符合要
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