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大型设备起重吊装施工安全保证措施

5.1安全组织保障

5.1.1安全目标

死亡、重伤事故为0，职业病例为0，现场不发生火灾，不发生负面事件。

防疫目标：不发生疫病感染者。

5.1.2项目组织保障

在现场建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体。具体组织保障组织机构见下图；

5.2组织保障措施

5.2.1安全组织机构

建立安全管理组织：成立吊运作业安全管理小组，明确各成员的职责和分工。安全管理小组应定期召开会议，讨论吊运作业的安全问题，并制定相应的改进措施。

制定安全管理职责：为每个岗位制定详细的安全管理职责，确保每个成员都明确自己的职责范围和工作要求。定期对成员进行安全管理职责的培训和考核，提高他们的安全意识和执行力。

5.2.2人员培训与资格认证

专业培训：对参与吊运作业的人员进行专业培训，包括吊运技术、安全操作规程、应急预案等方面的内容。培训结束后进行考试或考核，确保人员掌握必要的知识和技能。

资格认证：确保参与吊运作业的人员持有相应的操作资格证书或经过专业认证。定期对人员的资格进行复审和更新，确保他们持续具备作业所需的资质和能力。

5.2.3安全保证体系

前期准备与风险评估：在吊运作业前，对作业环境、设备性能、吊运物体重量及形状等进行详细调研，识别潜在的安全风险。采用专业方法（如JHA作业危害分析、LEC法等）对识别出的风险进行评估，确定风险等级。根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如调整作业方案、增设安全防护设施等。

设备与人员管理：对吊运设备（如起重机、吊索、吊具等）进行定期的专业检查，确保其处于良好工作状态。按照设备维护手册进行日常保养和定期维修，及时更换磨损或损坏的部件。建立完善的设备检查与维护记录，确保可追溯性。确保所有参与吊运作业的人员均持有相应的操作资格证书，具备专业知识和技能。定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提升其安全意识和应急处理能力。强化团队沟通与协作，确保吊运作业中各环节的顺畅衔接。

现场安全管理：在吊运作业区域周围设置明显的警戒线和警示标志，禁止非作业人员进入。若作业区域涉及交通要道，应提前进行交通管制，确保作业安全。指派专人负责现场安全监督，及时发现并纠正不安全行为。

作业计划与执行：制定详细的吊运作业计划，包括作业流程、人员分工、时间节点等。作业前进行技术交底，确保所有参与人员明确作业要求、安全注意事项及应急措施。在作业计划中融入风险评估结果，确保风险控制措施得到有效执行。

5.2.4作业人员安全职责

1、吊运指挥人员的安全职责

熟悉起重机械性能：指挥人员必须深入了解所使用的起重机械的性能和限制，以便做出正确的指挥决策。

使用标准指挥信号：应使用标准的指挥信号与起重机司机进行沟通，确保信号清晰、准确。

监视和引导：在负载运行过程中，指挥人员应负责监视负载的运行状态，并随时引导司机，以防止事故的发生。

确保降落地点安全：当负载到达目的地时，指挥人员在发出下降信号前，应确保降落地点的人身和设备安全。

2、起重捆绑挂钩人员的安全职责

检查吊钩和钢丝绳：每次使用前，必须严格检查吊钩和钢丝绳的状态，确保其安全可靠。

正确捆绑和挂钩：吊物必须捆绑牢固，吊钩要找正重心，避免在吊运过程中发生滑脱或倾斜。

垂直吊运：钢丝绳吊重时应保持垂直，避免斜吊或斜拖，以减少安全隐患。

防止磨损：吊运坚硬、有棱角、有快口的物件时，应加衬垫以防止磨损设备或割磨钢丝绳。

清理现场：经常清理吊运现场，协助做好通道的疏通工作，确保通道安全。

3、吊车操作人员的安全职责

吊车检查：在操作前，应对吊车进行全面检查，包括机械性能、制动系统、吊臂、钢丝绳等，确保吊车处于良好工作状态。

遵守负荷限制：应严格遵守吊车的负荷限制，不得超载作业，确保吊车在安全负荷范围内工作。

保持安全距离：在吊运过程中，应确保吊臂和吊物与周围建筑物、电力线等保持安全距离，防止发生碰撞或触电事故。

平稳操作：在操作吊车时，应保持平稳、缓慢的动作，避免突然加速或减速，以减少对设备和人员的冲击。

4、安全监督人员的职责

现场监督：安全监督人员应负责吊运作业现场的监督工作，及时发现和处理潜在的安全隐患。

确保通信畅通：与指挥人员和操作人员保持通信畅通，确保指令的清晰和准确。

制定应急预案：应制定应急预案，包括吊车故障、吊物失衡等突发情况的处理措施，并确保所有作业人员熟悉应急预案。

5.3技术保障措施

5.3.1安全保证措施

前期准备

人员培训：确保所有参与吊运作业的人员都经过专业培训，并持有相关证件。定期对作业人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

设备检查：在吊运作业前，对起重机械、吊索、吊具等设备和辅件进行全面检查，确保其处于良好