抗生素酶裂解工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

抗生素酶裂解工岗位职业健康操作规程

文件名称：抗生素酶裂解工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于抗生素酶裂解工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，提高工作效率，防止环境污染。通过规范操作流程，降低职业危害，保障抗生素酶裂解工岗位的安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服等劳动防护用品。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：

a.检查抗生素酶裂解设备是否完好，包括管道、阀门、泵等关键部件。

b.确认设备清洁，无残留物，确保操作环境整洁。

c.检查设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、报警系统等是否正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

b.地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

c.操作区域应有明显的警示标识，提醒操作人员注意安全。

d.确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状况。

e.定期对操作区域进行清洁和消毒，保持环境清洁卫生。

4.训练与授权：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉抗生素酶裂解工艺流程和设备操作。

b.经考核合格后，方可获得操作权限，独立进行抗生素酶裂解工作。

5.文件准备：

a.操作人员应熟悉相关操作规程、设备维护保养手册及应急预案。

b.准备好工作日志、设备运行记录等文件，以便于跟踪和记录操作过程。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开设备电源，确保设备处于待机状态。

b.检查设备各部分是否正常运行，如电机、泵等。

2.加载原料：

a.根据生产需求，准确称量抗生素原料。

b.将原料缓慢加入裂解罐中，避免产生气泡。

3.配制反应液：

a.按照配方要求，精确量取溶剂和添加剂。

b.将溶剂和添加剂加入裂解罐中，充分混合。

4.开始裂解反应：

a.设置反应温度、压力和时间参数。

b.启动裂解反应，密切监控反应进程。

5.反应过程监控：

a.定期检查裂解罐内压力、温度等参数。

b.观察反应液颜色、气味等变化，确保反应正常进行。

6.停止裂解反应：

a.达到预设反应时间或温度后，关闭裂解反应。

b.放空裂解罐内压力，避免设备损坏。

7.冷却与排放：

a.关闭冷却水系统，让裂解产物自然冷却。

b.当温度降至安全范围，排放裂解产物。

8.清洗设备：

a.使用适当的清洗剂和清洗方法，对裂解罐进行彻底清洗。

b.清洗完成后，检查设备是否干净，无残留物。

9.关闭设备：

a.关闭设备电源，确保设备处于关闭状态。

b.记录本次操作数据，包括原料消耗、产物产量等。

10.检查与维护：

a.检查设备运行状况，如有异常及时报修。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，与设定参数相符。

c.设备表面清洁，无泄漏和腐蚀现象。

d.安全防护装置完好，紧急停止按钮等应急设施功能正常。

e.操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

f.裂解罐内压力、温度等参数在控制范围内，反应液颜色、气味等符合预期。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动、噪音或异常温度升高。

b.仪表读数波动较大，与设定参数不符。

c.设备表面出现泄漏、腐蚀或其他损坏迹象。

d.安全防护装置失效或紧急停止按钮等应急设施无法正常工作。

e.操作界面显示错误代码或警告信息，提示设备故障。

f.裂解罐内压力、温度等参数超出安全范围，反应液颜色、气味等异常。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施，必要时报修或更换设备部件，确保设备恢复正常运行。同时，记录异常情况，为后续分析和预防提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行功能性测试，包括启动、停止、温度控制、压力控制等基本操作。

b.检查仪表读数是否准确，确保传感器和控制系统正常工作。

c.对裂解罐的密封性进行测试，确保无泄漏。

d.通过模拟实验，测试不同工艺参数下的裂解效果，如温度、时间、反应液比例等。

e.对操作系统的软件进行测试，确保软件界面友好，无故障。

2.调整程序：

a.根据测试结果，调整设备操作参数，如温度、压力、反应时间等。

b.对仪表和传感器进行校准，确保数据准确。

c.检查并调整裂解罐内的搅拌系统，确保混合均匀。

d.调整设备的冷却系统，确保在裂解过程中温度控制稳定。

e.对控制系统进行软件