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制胚剖片工标准化操作规程

文件名称：制胚剖片工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制胚剖片工在制胚剖片过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程内容涉及设备操作、环境安全、个人防护等方面，具有普遍适用性。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

b.根据操作环境，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.长发操作人员应束起长发，确保头发不进入设备运行区域。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无破损、松动、漏油等现象。

b.检查设备电气线路，确保无裸露、破损、老化等安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

d.检查设备液压系统，确保液压油充足、油质良好。

e.检查设备紧急停止按钮、安全防护装置等，确保功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆、有毒、有害物质，如有，应立即清除或隔离。

b.检查操作区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整、无积水、无油污，以防滑倒。

d.检查消防器材、安全通道等，确保其完好、畅通。

4.工具和材料准备：

a.根据操作要求，准备所需的各种工具和材料。

b.检查工具和材料是否完好、适用，如有损坏或不适用的，应及时更换。

c.检查材料质量，确保符合生产要求。

5.操作规程学习：

a.操作人员需熟悉本规程及相关安全操作规程。

b.操作人员应了解设备性能、操作方法和注意事项。

c.操作人员需掌握紧急情况下的应急处置措施。

6.班前会议：

a.操作人员需参加班前会议，了解当天生产任务、注意事项及安全要求。

b.操作人员应向班长汇报自身身体状况和设备状况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后启动设备。

b.根据操作指令，依次进行加料、调整设备参数、设置加工模式等。

c.设备运行过程中，严格按照操作规程执行各项操作。

d.完成加工任务后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作区域外侧，确保安全距离。

b.操作过程中，不得擅自离开操作岗位，如需离开，应关闭设备并切断电源。

c.使用工具时应注意握持方式，避免工具滑落造成伤害。

d.设备运行时，不得进行任何调整或维修作业。

3.操作步骤：

a.启动设备：打开电源开关，确认设备进入待机状态。

b.加料：按照规定程序加料，确保加料均匀，避免设备过载。

c.调整设备参数：根据加工要求，调整设备参数，如转速、压力等。

d.设置加工模式：根据产品要求，选择合适的加工模式。

e.启动设备运行：按下启动按钮，设备开始运行。

f.监控运行状态：密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

g.停机：加工完成后，关闭设备，切断电源。

4.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，立即停机检查，排除故障。

b.物料异常：如发现物料不符合要求，应立即停止加工，并向相关部门报告。

c.环境异常：如发现操作区域环境异常，应立即采取措施，确保操作安全。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即停止设备运行，采取急救措施，并报告相关部门。

5.记录与反馈：

a.操作人员需记录操作过程中的各项参数、设备状态及异常情况。

b.如发现设备隐患或操作不当，应及时向相关部门反馈，提出改进建议。

c.定期对操作规程进行修订，确保其符合实际生产需求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.润滑系统工作正常，油压、油量符合要求。

e.电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

f.设备温度控制系统稳定，温度符合设定要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.电机温度异常升高，可能存在过载或故障。

c.设备出现异常噪音，可能存在零件松动或磨损。

d.润滑系统油压异常，可能存在泄漏或堵塞。

e.电气系统指示灯异常闪烁或报警，可能存在电气故障。

f.设备温度控制系统失灵，可能存在传感器故障或控制系统问题。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行声音是否正常。

c.温度监测：使用