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制造业车间安全操作规程范本

一、总则

本规程旨在保障车间全体从业人员的生命安全与身体健康，规范作业行为，预防和减少各类生产安全事故的发生，确保生产经营活动的顺利进行。凡在本车间从事生产作业的人员，必须严格遵守本规程及相关的法律法规、标准规范。

本规程适用于本单位各生产车间全体从业人员，包括正式工、合同工、临时工以及进入车间区域的外来参观、学习、施工等人员。各车间可根据自身生产特点、工艺要求及设备特性，在本规程基础上制定更具针对性的补充细则。

二、基本安全要求

（一）个人防护

所有进入车间的人员，必须按规定正确佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品。这包括但不限于：

*安全帽：进入存在物体打击风险的区域或进行特定作业时必须佩戴。

*安全鞋：根据作业环境选择防砸、防穿刺、防滑等功能的安全鞋。

*防护眼镜/面罩：进行可能产生飞溅物（如切削、打磨、焊接、浇注等）的作业时必须佩戴。

*防护手套：接触尖锐物体、高温表面、腐蚀性物质或进行旋转作业时，应佩戴相应材质和功能的手套。

*防护服装：应穿着合身的工作服，袖口、下摆应扎紧，不允许佩戴易被卷入的饰物（如长项链、手链），长发必须盘入工作帽内。

*其他特殊防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、安全带等，应根据作业岗位的危害因素具体要求佩戴。

（二）作业环境

*车间内的通道必须保持畅通，严禁堵塞或占用。物料、半成品、成品应按指定区域堆放整齐，稳固牢靠，不得超高、超宽，确保安全通道宽度符合规定。

*作业场所应保持整洁，地面无油污、积水、杂物。生产废料应及时清理，并按规定分类存放和处置。

*车间内的照明、通风、采光应符合国家有关标准。对于产生粉尘、有毒有害气体、噪声、高温等职业危害的作业点，必须采取有效的防护、降温、降噪、除尘、排毒措施。

*危险化学品（如油品、油漆、溶剂等）的储存、领用、使用和废弃处置，必须严格遵守国家及公司关于危险化学品管理的规定，设专人负责，专柜存放，并设置清晰的安全警示标识。

*车间内的各种安全警示标识（禁止、警告、指令、提示）应清晰、醒目、规范，并保持完好。从业人员应熟悉其含义并严格遵守。

（三）设备设施安全管理

*设备使用：操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项，经培训合格后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。

*班前检查：每次开机前，必须对设备进行全面检查，包括：

*安全防护装置是否完好有效（如防护罩、防护栏、急停按钮等）。

*各传动部位连接是否紧固，有无松动、异响。

*润滑系统是否正常，油量是否充足。

*电气线路、开关、接地是否良好。

*刀具、模具、夹具等是否安装正确、牢固。

*确认无误后方可启动设备。设备启动后，应先进行空运转，检查各部分运转是否正常。

*作业中：严格按照设备操作规程进行操作，精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得做与工作无关的事情。发现设备异常声响、振动、冒烟、漏油、漏电等情况，应立即停机检查，报告班组长或设备管理部门，排除故障后方可继续使用，严禁带病运行。

*设备维护保养：设备应定期进行维护保养，保持设备完好状态。维护保养工作必须在停机、断电（并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌）的状态下进行。

*特种设备：如起重机械、锅炉、压力容器、叉车等特种设备，必须由取得相应资质的单位进行安装、维修、改造，并定期进行检验检测，确保在有效期内安全运行。

（四）危险作业安全管理

对于动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业等危险性较大的作业，必须严格执行公司的危险作业审批制度。作业前必须办理作业许可，进行风险辨识，落实安全防范措施，设专人监护，作业人员必须持证上岗。

（五）消防安全

*车间内严禁吸烟，严禁违规使用明火。

*消防器材（灭火器、消防栓、消防水带等）应配置齐全、有效，并放置在明显、易取用的位置，严禁堵塞、挪用或损坏。从业人员应熟悉消防器材的位置和基本使用方法。

*定期检查消防设施和器材，确保其完好有效。

*熟悉车间的应急疏散路线和紧急集合点。

（六）电气安全

*电气设备和线路的安装、检修、维护，必须由持证电工进行。严禁非电工擅自拆、装、修电气设备。

*不得私拉乱接电线，不得超负荷用电。电气线路应整齐规范，不得有破损、裸露。

*手持电动工具必须使用合格的、有漏电保护装置的产品，并定期进行绝缘检测。

*设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零保护。

*在潮湿环境或金属容器内作业时，应使用安全电压。

（七）急救与报告

*发生人身伤害事故或急性中毒时，当事人或目击者应立即采取可能的急救措施，并立即向