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除尘设备操作规范与维护手册

前言

本手册旨在为除尘设备的操作人员、维护人员及相关管理人员提供一套系统、专业的操作指导和维护保养规程。正确理解并严格执行本手册中的各项规定，是确保除尘设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，保障作业环境空气质量及人员健康的关键。请相关人员务必认真学习，熟练掌握，并在实际工作中严格遵守。

一、操作规范

1.1操作前准备与检查

在启动除尘设备前，操作人员应进行全面细致的检查与准备工作，确保设备处于良好待用状态：

*安全确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及本操作规程。作业前应穿戴好符合规定的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。检查设备周围有无障碍物，作业区域是否通风良好。

*电源与控制：检查供电系统是否正常，电压是否稳定在额定范围内。控制柜内各元器件有无松动、烧灼痕迹，指示灯是否正常。确认控制模式（手动/自动）处于正确位置。

*设备本体检查：

*检查滤袋（或滤筒）是否安装牢固、完好无损，有无破损、脱落、老化现象。滤袋口密封是否严密。

*检查清灰装置（如脉冲阀、气缸、振打电机等）各部件是否连接紧固，动作是否灵活，有无卡滞。

*检查风机、电机地脚螺栓是否紧固，联轴器防护罩是否完好。用手盘动风机叶轮，应无卡涩及异常声响。

*检查进出风管道、阀门是否通畅，有无泄漏、堵塞或变形。各连接法兰密封是否良好。

*检查灰斗、卸灰阀、输灰装置等是否完好，有无积灰堵塞，动作是否正常。

*对于脉冲式除尘器，检查压缩空气气源是否充足，压力是否在规定范围，气路有无泄漏，油水分离器是否需要排水、排污。

*辅助系统检查：确认卸灰系统、输灰系统等辅助设备状态良好，具备启动条件。

1.2开机操作

完成上述检查并确认无误后，方可按照以下步骤启动除尘设备：

1.启动辅助设备：根据设备配置，先启动卸灰装置、输灰装置等辅助设备。确保灰斗内积灰能够及时排出。

2.启动清灰系统（若有预清灰功能）：部分设备在正式启动前可进行一次预清灰，以清除滤袋表面可能沉积的浮灰。

3.启动风机：在确认辅助设备运行正常后，方可启动主风机。启动时应密切关注电机启动电流及设备运行声响，若有异常应立即停机检查。

4.调整运行参数：根据实际工况需求，通过控制柜调整风机风量、清灰周期、清灰时间等参数，使其达到最佳除尘效果。

5.系统联动：若除尘设备与工艺生产设备联动，应确认联动信号正常，确保除尘设备先于生产设备启动，滞后于生产设备停机。

1.3运行中监控与注意事项

设备运行期间，操作人员应坚守岗位，密切监控设备运行状态，并做好运行记录：

*参数监控：重点关注设备进出口压差、风机电流、电机温度、清灰压力、灰斗料位等关键参数。如有异常波动，应及时分析原因并处理。

*声响与振动：监听风机、电机、清灰装置等运行部件有无异常声响，检查设备有无异常振动。

*密封与泄漏：检查设备各密封点有无粉尘泄漏，管道连接处有无漏气现象。

*清灰效果观察：观察清灰动作是否正常，判断清灰效果。若压差持续偏高，可能表明清灰不良或滤袋堵塞。

*卸灰情况：确保卸灰装置连续或定期正常工作，防止灰斗积灰过多造成堵塞或设备过载。

*严禁事项：

*严禁在设备运行时打开检修门或人孔门，以防人员吸入粉尘或造成设备损坏。

*严禁超负荷运行设备。

*严禁随意更改设备设定参数。

*发现重大异常情况，应立即按紧急停机程序处理，并及时上报。

1.4停机操作

*正常停机：

1.若与生产设备联动，应先停止生产设备，待含尘气体基本排净后再停除尘设备。

2.关闭主风机。

3.风机停止后，应让清灰系统继续运行一至两个周期，确保滤袋表面粉尘清除干净。

4.关闭清灰系统。

5.最后关闭卸灰装置、输灰装置等辅助设备。

6.切断总电源，清理作业现场。

*紧急停机：当设备发生严重故障（如剧烈振动、异常巨响、电机冒烟、大量粉尘泄漏等）或危及人身安全时，应立即按下急停按钮，切断总电源，并报告相关负责人。待故障排除后，方可重新启动。

二、维护保养

2.1日常巡检与保养

日常巡检是及时发现设备隐患、确保设备正常运行的基础，应每日进行：

*清洁：保持设备表面及周围环境的清洁，及时清理散落粉尘。

*紧固：检查各连接螺栓、螺母有无松动，特别是风机、电机等振动较大部位的紧固件，发现松动及时拧紧。

*润滑：按设备要求对需要润滑的部位（如电机轴承、风机轴承、卸灰阀轴承等）进行检查，确保润滑油（脂）充足、清洁。

*气源处理：每日检查压缩空气系统，排放油水分离器中的积水和油污，确保气源清洁干燥。

*滤袋/滤筒：观察滤袋（滤筒）的外观和运行压差，