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金具产品出厂检查规程

1、目的：编写本检查规程的目的是保证本公司产品出厂质量，满足用户需求。

2、合用范围：本检查规程合用于本公司经检查合格并包装入库的产品。

3、引用标准：

GB/T2314-2023电力金具通用技术条件

DL/T756-2023悬垂线夹

DL/T757-2023耐张线夹

DL/T759-2023连接金具

DL/T758-2023接续金具

DL/T1098-2023间隔棒技术条件和实验方法

DL/T1099-2023防振锤技术条件和实验方法

DL/T760.3-2023均压环、屏蔽环和均压屏蔽环

DL/T763-2023架空线路用预绞丝式金具技术条件

GB/T2340-1998T型线夹

GB/T2341-1998设备线夹

GB2342-85铜铝过渡板

GB2343-85母线伸缩节

DL/T696-1999软母线固定金具

DL/T697-1999硬母线固定金具

GB/T2317.1-2023电力金具实验方法第一部分机械实验

GB/T2317.4-2023电力金具实验方法第四部分验收规则

DL/T768.1-2023电力金具制造质量可锻铸铁件

DL/T768.2-2023电力金具制造质量锻制件

DL/T768.3-2023电力金具制造质量冲压件

DL/T768.5-2023电力金具制造质量铝制件

DL/T768.6-2023电力金具制造质量焊接件

DL/T768.7-2023电力金具制造质量钢铁件热镀锌层

4、检查程序

4.1由质管部负责派持证质检员从成品库中进行抽样和检查，并对所检产品的质量符合性负责。

4.2抽样批次和数量按GB/T2317.4-2023标准执行

4.3检查项目

4.3.1对可锻铸铁件、锻压件、铜铝件、铸铁件的外观、尺寸、组装、力学性能、弯曲性能、锌层均匀性、锌层厚度、包装、标记、合格证。

4.3.2产品的外观成套性、灵活性、松紧性、产品标记的清楚度、包装箱的规格、所装产品的数量，箱内是否有合格证等进行目测检查，其检查结果应符合相应图样和标准规定，并记录检查结果。

4.3.3产品尺寸、几何形状用经鉴定合格的精度为0.02mm游标卡尺或精度1.0mm的钢卷尺或专用检具进行检查，其检查结果应符合相关图样和标准规定，并记录检查结果。

4.3.4需做机械强度实验的产品在万能材料机上做力学性能实验，实验强度应按GB/T2317.1-2023标准进行，实验结果应符合相关图样和标准规定，并记录实验结果。

4.3.5当上述各项检查合格后鉴定所检批量产品为合格，当有某一抽查项不合格时由质管部对不合格项组织进行全数复检，复检后再按上述规定抽查检查，抽检检查合格后鉴定该批量为合格品，否则，鉴定该批量为不合格品，并按《不合格品控制程序》解决。

4.3.6以上各种检查记录按规定期间上报主管领导及相关部门、车间。

金具组装作业指导书

1、目的：编写本作业指导书的目的是使金具组装产品（可锻铸铁件、锻压件、铜铝件、铸铁件）符合相应的图样和标准规定。

2、合用范围：本作业指导书合用于本公司金具产品组装工作。

3、引用标准：

GB/T2314-2023电力金具通用技术条件

DL/T756-2023悬垂线夹

DL/T757-2023耐张线夹

DL/T759-2023连接金具

DL/T758-2023接续金具

DL/T1098-2023间隔棒技术条件和实验方法

DL/T1099-2023防振锤技术条件和实验方法

DL/T760.3-2023均压环、屏蔽环和均压屏蔽环

DL/T763-2023架空线路用预绞丝式金具技术条件

GB/T2340-1998T型线夹

GB/T2341-1998设备线夹

GB2342-85铜铝过渡板

GB2343-85母线伸缩节

DL/T696-1999软母线固定金具

DL/T697-1999硬母线固定金具

GB/T2317.1-2023电力金具实验方法第一部分机械实验

GB/T2317.4-2023电力金具实验方法第四部分验收规则

4、组装准备

4.1组装场地应宽敞明亮、整洁有序和完善地防护措施。

4.2组装前应把所需组装的主体、零部件准备齐全就绪。

4.3备好组装时所用工具或专用卡具。

5、组装程序

5.1组装时应注意被组装的本体和配件是否有缺陷，如发现有缺陷者应停止组装，可另选产品并报告质检员妥善解决。

5.2组装时应按相应的图样