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主提升机操作工安全操作规程
文件名称:主提升机操作工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有主提升机操作工的日常操作。操作工必须严格遵守本规程,确保人身和设备安全。规程要求操作工具备必要的专业知识,熟悉设备性能和操作程序,掌握紧急事故处理方法。同时,操作工应保持良好的工作态度,确保提升机安全、稳定、高效运行。
二、操作前的准备
1.防护措施:
操作工在上岗前必须穿戴符合规定的安全防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。特殊情况下,还需佩戴耳塞、手套等防护装备。
2.设备状态确认:
a.检查提升机各部件是否完好,包括电缆、制动器、减速器、电机等。
b.检查提升机各润滑点是否加注足够的润滑油,确保润滑系统正常。
c.检查提升机控制系统是否完好,显示屏、按钮、指示灯等是否正常工作。
d.检查提升机防护装置是否牢固,如防护罩、防护网等。
3.环境检查:
a.检查工作区域是否存在易燃、易爆物品,确保作业环境安全。
b.检查地面是否平整,无障碍物,确保操作过程中行走安全。
c.检查通风系统是否正常,确保工作区域空气质量符合要求。
d.检查紧急停止按钮是否灵敏,确保紧急情况下能够迅速切断电源。
4.操作前培训:
a.操作工应接受专业的提升机操作培训,了解设备性能、操作程序和安全注意事项。
b.操作工应熟悉本规程和相关安全法规,确保在操作过程中能够正确应对各种情况。
5.操作准备:
a.检查提升机启动前是否完成所有准备工作,如检查设备状态、确认操作程序等。
b.确认操作过程中所需工具、备品备件等是否齐全。
c.检查通讯设备是否正常,确保与相关人员保持通讯畅通。
6.操作前会议:
a.操作工应参加班前会,了解当班工作内容、注意事项及安全风险。
b.操作工应与当班负责人沟通,明确操作过程中的安全责任和配合要求。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.启动前准备:操作工应按照规程进行设备检查,确认无误后,报告当班负责人。
b.启动提升机:先开启通风系统,确保工作环境空气质量;然后按照操作程序启动提升机,先启动辅助系统,如照明、通风等,再启动提升机主电机。
c.加载:在确认提升机空载运行正常后,进行物料加载操作,注意控制加载速度,避免超载。
d.正常运行:在提升机正常运行过程中,操作工应密切观察设备状态和运行参数,确保运行平稳。
e.停止提升机:在完成物料提升任务后,先关闭提升机,再关闭辅助系统,最后关闭通风系统。
f.停工检查:在停机后,操作工应对提升机进行全面检查,确认无异常后,报告当班负责人。
2.作业方式:
a.操作工应熟悉提升机操作面板和控制系统,确保能够熟练操作。
b.在操作过程中,应遵循“一人操作,一人监护”的原则,确保操作安全。
c.操作工应严格按照操作规程执行,不得擅自改变操作程序。
3.异常处置:
a.发现设备异常,应立即停止操作,并报告当班负责人。
b.在处理异常时,操作工应穿戴好个人防护用品,确保自身安全。
c.根据异常情况,采取相应的应急措施,如切断电源、隔离故障区域等。
d.在恢复正常操作前,应彻底检查设备,确认无安全隐患。
4.操作记录:
a.操作工应做好操作记录,包括操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等。
b.操作记录应保存完好,便于查阅和分析。
5.持续监控:
a.操作过程中,操作工应持续监控提升机运行状态,确保运行稳定。
b.发现异常情况,应立即采取相应措施,防止事故发生。
6.交接班:
a.交接班时,操作工应向接班人员详细说明设备状态、运行参数和注意事项。
b.接班人员应认真听取交班内容,确认无误后方可接班。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.提升机速度和运行方向符合设定要求,无偏差。
c.各仪表指示正常,包括电压、电流、温度等。
d.润滑系统正常,各润滑点油位在规定范围内。
e.制动器工作良好,无过热或制动不良现象。
f.电缆无破损、漏电现象,接地良好。
g.控制系统响应迅速,无故障报警。
2.异常现象识别:
a.设备运行不稳定,出现振动加剧或异常噪音。
b.提升机速度或运行方向失控,出现异常偏差。
c.仪表显示异常,如电压波动、电流异常升高或降低、温度过高。
d.润滑系统油位异常,或有漏油现象。
e.制动器工作异常,如过热、制动不彻底或制动器磨损。
f.电缆出现破损、漏电或接地不良。
g.控制系统出现故障,如响应缓慢、指示灯异常或故
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