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公司酸性水汽提装置操作工安全操作规程

文件名称：公司酸性水汽提装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性水汽提装置的操作人员。适用于酸性水汽提装置的启动、运行、停机及日常维护操作。操作人员应熟悉本规程，确保在操作过程中严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员应穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防酸耐油工作服

-安全帽

-防护手套

-防护眼镜

-防护鞋

-防护面罩（如有必要）

操作前应检查防护用具是否完好，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否完好，无漏油、漏液、漏气等现象。

-检查压力表、流量计、温度计等仪表是否正常工作。

-检查电气系统是否安全，开关、按钮等操作部件是否灵活可靠。

-检查设备各连接管道和阀门是否密封良好，无泄漏。

-检查紧急切断阀是否处于正常状态，可随时启动。

-检查设备润滑油位，确保在正常范围内。

-检查安全联锁装置是否正常工作。

3.作业区域准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响操作的物质。

-确保操作通道畅通，无障碍物。

-检查应急照明设备是否正常，确保在紧急情况下能及时使用。

-检查消防器材是否在有效期内，放置位置明显且易于取用。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

-在设备附近设置警示标志，提醒人员注意安全。

-根据实际情况，可能还需要进行以下准备：

-检查紧急喷淋系统是否完好。

-检查备用电源是否可用。

-确认操作人员熟悉应急响应程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-启动前：按照设备操作规程进行预检，确认所有安全措施到位，启动设备前通知相关人员。

-启动过程：首先开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，然后依次启动主要设备。

-运行过程中：持续监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内。

-停机过程：首先关闭主要设备，然后关闭辅助设备，最后进行设备清洁和维护。

-常规操作：包括设备维护、清洗、检查和故障排除等。

2.特殊工序的操作规范

-酸性水处理：严格按照酸性水处理工艺流程操作，控制好pH值，避免腐蚀设备。

-汽提过程：严格控制汽提塔的操作参数，如温度、压力和回流比，确保汽提效果。

-安全联锁：确保所有安全联锁装置正确设置，在设备异常时能自动切断危险源。

3.异常工况的处理方法

-设备泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，启动应急喷淋系统，疏散周边人员，通知维修人员。

-设备故障：根据故障情况，采取相应的应急措施，如降低负荷、停机维修等，同时报告上级。

-突发事故：立即启动应急预案，组织人员疏散，进行紧急救援，同时拨打报警电话。

-气体泄漏：立即关闭泄漏源，打开通风系统，使用非导电工具进行泄漏点处理。

-火灾：立即使用灭火器或消防器材进行初期灭火，同时拨打报警电话，疏散人员。

在操作过程中，操作人员应保持高度警惕，严格按照规程执行，发现异常情况应立即停止操作，采取相应措施，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-压力：确保所有压力容器和管道的压力在安全操作范围内，通常通过压力表进行监测。

-温度：设备运行温度应保持在设计规定的范围内，通过温度计进行监控。

-流量：液相和气相的流量应稳定，通过流量计进行测量，确保工艺流程的连续性。

-润滑油：润滑油温度应在正常工作范围内，通过润滑油温度计监测，以保证机械部件的润滑效果。

-pH值：对于涉及酸性水处理的设备，pH值应保持在工艺要求的范围内。

-氧含量：对于需要去除氧气的设备，氧含量应低于设定标准。

2.典型故障现象

-漏油：设备表面或地面出现油渍，可能是因为密封件损坏或连接处松动。

-漏液：设备或地面有液体滴落，可能是冷却水或工艺流体泄漏。

-异响：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损或内部部件松动。

-温度过高：设备温度超出正常范围，可能是由于过载或冷却系统故障。

-流量异常：流量计显示的流量与工艺要求不符，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备的外部状况，包括管道、阀门、连接件等。

-仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数，确保在正常范围内。

-记录分析：记录设备运行数据，定期分析趋势，及时发现潜在问题。

-故障报警：设备故障时应立即触发报警，操作人员