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公司衡器装配调试工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司衡器装配调试工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司衡器装配调试工岗位的现场作业操作。为确保作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程内容涉及衡器装配、调试、检测等环节，要求所有作业人员必须严格遵守，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

（2）进入作业现场前，需检查防护用品是否完好无损，确保防护效果。

（3）长发作业人员应将长发束起，避免被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

（1）检查衡器本体是否有损坏、变形、锈蚀等情况。

（2）检查传感器、电子模块等部件是否正常工作，接线是否牢固。

（3）检查机械传动部分是否润滑良好，转动部件是否灵活。

（4）检查衡器安装基础是否稳固，地脚螺栓是否紧固。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

（2）地面应平整，避免有油污、积水等影响作业安全。

（3）作业现场应有良好的通风，确保空气流通。

（4）作业现场照明应充足，确保操作人员视线清晰。

（5）作业现场应有明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备周围无人员，且已穿戴好防护用品。

（2）打开电源开关，检查仪表是否正常工作。

（3）根据作业要求，进行设备初始化设置。

（4）将待测物体放置在衡器上，启动称重操作。

（5）观察读数，确认称重数据准确无误。

（6）操作完毕后，关闭设备电源，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）称重过程中，避免物体突然移动或晃动，以免影响读数精度。

（2）调整传感器灵敏度时，需遵循设备说明书规定，逐步调整。

（3）对衡器进行校准时，使用标准砝码，确保校准准确。

3.异常情况处理程序：

（1）若设备出现故障，立即停止操作，断开电源。

（2）对故障原因进行分析，如属设备问题，通知维修人员进行检修。

（3）若发生物体滑落等意外情况，立即停止作业，确保现场安全。

（4）对作业过程中发现的任何安全隐患，立即采取措施消除或上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示稳定，读数准确，无跳动或偏差。

（3）传感器、电子模块等部件工作正常，无故障报警。

（4）机械传动部分润滑良好，无异常磨损现象。

（5）作业环境通风良好，温度适宜，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现振动或噪音。

（2）仪表读数异常，出现跳动或偏差。

（3）传感器、电子模块等部件出现故障报警。

（4）机械传动部分出现异常磨损或卡滞。

（5）作业环境温度异常，通风不良或有有害气体泄漏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备各部件运行状态。

（2）观察仪表读数，及时发现异常情况。

（3）定期对传感器、电子模块等部件进行清洁和维护。

（4）记录设备运行数据，分析设备运行趋势。

（5）建立设备维护保养档案，定期进行保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）在设备启动前，进行空载测试，确保设备无异常。

（2）在称重过程中，定期进行校准测试，确保读数准确。

（3）测试传感器灵敏度，确保其在规定范围内。

（4）检查机械传动部分的工作状态，确保其顺畅无阻。

（5）监测设备温度和电流，防止过载或过热。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对仪表进行校准，调整至准确读数。

（2）对传感器进行灵敏度调整，确保其响应准确。

（3）对机械传动部分进行润滑，消除卡滞现象。

（4）调整设备支撑，确保其稳定运行。

（5）根据作业需求，调整设备参数，如称重范围、单位等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，加强设备冷却，防止过热。

（2）在低温环境下，确保设备保温，防止冻裂。

（3）在潮湿环境下，加强设备防潮措施，防止腐蚀。

（4）在振动环境下，加固设备固定，减少振动影响。

（5）在紧急情况下，立即停止设备运行，进行安全检查。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，自然站立。

（2）操作过程中，保持腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转。

（3）手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲。

（4）头部保持正直，视线与仪表或操作界面保持水平。

（5）操作过程中，避免长时间保持同一姿势，适时调整身体位置。

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