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芳烃抽提装置操作工岗位安全操作规程
文件名称:芳烃抽提装置操作工岗位安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于芳烃抽提装置操作工岗位的安全操作。其目的是确保操作人员的人身安全和设备的安全运行,预防事故发生,保障生产环境的整洁与有序。规程涵盖了芳烃抽提装置操作的基本要求、安全措施、应急处理等方面,旨在提高操作人员的操作技能和安全意识。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作工必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品,包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等,确保个人安全。
2.设备检查:
-检查芳烃抽提装置的所有设备是否处于良好状态,包括泵、压缩机、搅拌器、过滤器等。
-确认所有阀门开关位置正确,无泄漏现象。
-检查仪表系统是否正常,确保压力、温度等参数显示准确。
-检查冷却水、加热蒸汽等辅助系统是否运行正常。
3.环境要求:
-确保操作区域通风良好,无有害气体积聚。
-检查地面是否有油污、积水等,确保行走安全。
-检查紧急疏散通道是否畅通,应急设施如消防器材、安全标志等是否完好。
-在操作前,对现场进行一次全面的安全检查,确保无安全隐患。
4.操作前培训:新员工或转岗员工需接受芳烃抽提装置操作规程的培训,包括设备操作、安全注意事项、应急处理等,并经考核合格后方可独立操作。
5.人员准备:操作人员应身体健康,精神状态良好,熟悉操作规程,并持有相应的操作证。
6.确认启动程序:在启动设备前,确认所有操作人员已经就位,了解各自职责,并确保所有安全措施已到位。
三、操作步骤
1.启动前准备:
-确认设备处于待机状态,检查所有仪表和设备是否正常。
-检查冷却水、加热蒸汽等供应系统是否畅通。
-确认所有操作人员已穿戴好防护用品,了解操作流程。
2.启动流程:
-按照操作规程依次打开冷却水、加热蒸汽等供应阀门。
-启动泵和压缩机,观察设备运行状态,确保无异常。
-逐步增加搅拌器转速,观察混合效果,调整至最佳状态。
3.操作关键点:
-严格监控压力、温度等关键参数,确保在安全范围内。
-定期检查设备运行情况,发现异常立即停机检查。
-检查阀门状态,确保无泄漏,防止物料浪费和环境污染。
-严格控制物料流量,避免过载或不足。
4.停机步骤:
-逐步降低搅拌器转速,直至停止。
-关闭加热蒸汽和冷却水供应,确保设备冷却。
-关闭泵和压缩机,停止物料循环。
-检查设备状态,确保无泄漏或异常。
5.操作记录:
-记录操作过程中的所有关键参数,如压力、温度、流量等。
-记录设备运行状态和异常情况,便于后续分析和改进。
-定期对操作记录进行整理和分析,总结经验教训。
四、设备状态
1.设备良好状态:
-运转平稳:设备在运行过程中无明显的震动或噪音,运行平稳。
-参数正常:压力、温度、流量等关键参数稳定在设定范围内,无异常波动。
-仪表显示准确:所有仪表读数准确无误,与实际运行情况相符。
-阀门开关灵活:阀门操作灵活,无卡涩现象,开关到位。
-传动部件无异常:轴承、齿轮等传动部件无磨损、漏油等异常情况。
-冷却水、加热蒸汽供应充足:冷却水和加热蒸汽供应稳定,无中断现象。
-环境清洁:操作区域无油污、积水,环境整洁。
2.设备异常状态:
-运转不稳定:设备运行中出现震动、噪音增大等现象。
-参数异常:压力、温度、流量等关键参数超出正常范围,出现波动或持续异常。
-仪表显示异常:仪表读数与实际运行情况不符,出现错误提示。
-阀门卡涩:阀门操作困难,出现卡涩现象,开关不到位。
-传动部件磨损:轴承、齿轮等传动部件出现磨损、漏油等异常情况。
-冷却水、加热蒸汽供应不足:冷却水和加热蒸汽供应不稳定,出现中断或压力不足。
-环境污染:操作区域出现油污、积水等污染现象。
在设备异常状态下,应立即停止操作,对设备进行检查和维护,排除故障后才能重新启动。同时,操作人员应熟悉异常状态的处理流程,能够迅速采取应急措施,确保人员和设备安全。
五、测试与调整
1.测试方法:
-对设备进行定期检查,包括压力表、温度计、流量计等仪表的校准。
-使用在线分析仪器对物料进行成分分析,确保产品质量符合标准。
-对设备进行空载和满载测试,检查其运行效率和稳定性。
-对控制系统进行模拟测试,确保其响应速度和准确性。
2.调整程序:
-根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整阀门开度、改变搅拌速度等。
-调整冷却水和加热蒸汽的供应量,以维持设备在最佳工作温度和压力下运行。
-调整控制系统参数
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