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电子玻璃制品研磨抛光工安全操作规程

文件名称：电子玻璃制品研磨抛光工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子玻璃制品研磨抛光岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高产品质量，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉操作流程，掌握安全知识和技能，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.穿着要求：

操作人员必须穿戴符合工作要求的防护服，佩戴护目镜、防尘口罩、耳塞等防护用品。长发应束起，避免长发进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：

a.检查研磨抛光机的电源、传动系统、研磨抛光头等是否正常；

b.确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

c.检查研磨抛光液是否符合要求，如有沉淀、变质现象，应立即更换。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物；

b.确认通风系统是否正常，通风良好；

c.检查照明是否充足，确保操作安全。

4.工具与材料准备：

a.准备适量的研磨抛光液、清洗剂、擦拭布等；

b.确保所有工具、夹具等齐全，无损坏；

c.检查研磨抛光机的工作台面是否平整，无异物。

5.安全防护措施：

a.操作人员应了解并掌握紧急事故处理流程，如触电、火灾等；

b.熟悉灭火器材的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对；

c.操作过程中，应保持警惕，防止意外发生。

6.培训与考核：

a.操作人员需接受专业培训，掌握研磨抛光操作技能和安全知识；

b.定期进行考核，确保操作人员熟练掌握操作规程和安全操作技能。

7.确认操作步骤：

a.详细阅读操作手册，了解研磨抛光的具体步骤；

b.熟悉操作流程，确保按照规程进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启研磨抛光机，确保设备正常运行；

b.将电子玻璃制品放置在工作台上，确保位置正确；

c.根据产品要求，调整研磨抛光头的高度和角度；

d.慢速启动研磨抛光机，观察设备运行情况；

e.逐步增加转速，直至达到设定的工作速度；

f.观察研磨抛光过程，确保研磨抛光液均匀分布；

g.研磨抛光至规定时间，关闭设备；

h.停机后，使用清洗剂对玻璃制品进行清洗；

i.使用干燥的擦拭布擦干玻璃制品表面；

j.检查产品是否符合质量要求，必要时进行二次处理。

2.作业方式：

a.操作过程中保持稳定的手势，避免因操作不稳造成设备损坏或产品损伤；

b.注意观察设备运行状态和玻璃制品表面变化，发现异常立即停机检查；

c.操作时保持专注，避免因分心导致事故发生；

d.使用研磨抛光液时，避免直接接触皮肤，如不慎接触，立即用清水冲洗；

e.操作结束后，关闭所有电源，清理工作现场。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，立即停止操作，切断电源，报告上级；

b.如发生研磨抛光液泄漏，立即清理泄漏物，并采取措施防止扩散；

c.若操作过程中发现产品表面出现划痕、气泡等异常，立即停机检查，分析原因，采取相应措施；

d.如发生意外伤害，立即停止操作，采取急救措施，并报告相关部门。

4.操作注意事项：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自改变操作步骤；

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；

c.操作过程中，注意保持工作区域整洁，防止杂物进入设备；

d.加强对操作规程的学习，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.电机运行噪音正常，无异常响声；

c.研磨抛光头旋转速度稳定，无跳动或卡滞现象；

d.传动系统无异常磨损或松动；

e.通风系统运行正常，工作区域空气流通；

f.电源电压稳定，无波动现象；

g.研磨抛光液供应均匀，无中断或溢出。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或安装问题；

b.电机运行噪音异常，可能是轴承磨损或润滑不良；

c.研磨抛光头转速不稳定，可能是传动带松动或电机故障；

d.传动系统有磨损或松动，可能需要维护或更换部件；

e.通风不良，可能是通风口堵塞或风扇故障；

f.电源电压波动，可能影响设备稳定运行；

g.研磨抛光液供应不均，可能是泵或管道堵塞。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、松动或泄漏等异常情况；

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音；

c.感觉检查：用手触摸设备表面，感受振动和温度变化；

d.仪器检测：使用温度计、电压表、转速表等仪器对设备进行定期检测；

e.记录分析：记录设备运行数据，定期