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公司松香工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司松香工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保松香生产过程中员工的人身安全、身体健康和环境保护，防止事故发生，保障公司及员工的合法权益。所有从事松香生产作业的员工必须严格遵守本规程的相关要求，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-进入生产区域前，必须检查个人防护用品是否完好，确保佩戴到位。

-高温作业时，应穿戴隔热手套、隔热鞋等防护装备。

-针对可能接触到的化学物质，应穿戴防化学品渗透的防护服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无损坏、松动或漏油现象。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

-检查传动装置、电气线路、安全防护装置等是否完好。

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-地面保持清洁，无油污、积水，防止滑倒。

-检查照明设施是否充足，确保作业环境光线充足。

-定期检查应急设施，如消防器材、急救箱等，确保其可用性。

-作业区域不得存放无关物品，保持通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，打开设备电源，确保所有安全防护装置处于正常状态。

-按照设备说明书进行预热，直至达到工作温度。

-启动设备，逐步增加生产负荷，观察设备运行是否平稳。

-操作过程中，注意观察设备各部件运行状态，避免超负荷工作。

-完成生产任务后，逐步降低负荷，关闭设备。

-关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

-根据生产计划，准备原料，检查原料质量。

-将原料按顺序投入设备，控制投料速度。

-观察反应过程，及时调整设备参数，确保生产质量。

-生产过程中，定期检查设备运行情况，防止故障发生。

-生产完成后，对产品进行质量检验。

3.特定操作技术规范：

-投料时，应均匀投入，避免过快导致设备损坏。

-设备参数调整应缓慢进行，避免突然变化影响生产稳定。

-操作过程中，应密切关注设备运行数据，确保工艺参数在规定范围内。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-通知维修人员进行检查，确认故障原因。

-根据维修人员指导，采取相应措施处理故障。

-故障排除后，重新启动设备，进行试运行。

-记录异常情况及处理过程，总结经验，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无明显的卡顿或异常磨损。

-温度控制系统工作正常，设备运行温度在安全范围内。

-电流、电压稳定，无过大波动。

-粉尘和废气排放符合环保要求。

-压力、流量等工艺参数稳定，符合生产要求。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动、噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气线路短路。

-电流波动过大，可能是设备负载不均或线路接触不良。

-出现漏油现象，可能是设备密封不良或管道连接处松动。

-产品质量下降，可能是原料质量不达标或工艺参数设置不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，如温度、压力、流量等。

-观察设备外观，检查传动带、轴承等部件的磨损情况。

-进行声光检查，倾听设备运行时的声音，观察设备是否有异常震动。

-安装监控摄像头，实时观察设备运行状态。

-设立定期维护保养计划，对设备进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的关键部件，如电机、泵、阀门等，确保其正常运行。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备的安全操作温度。

-检查设备的工作压力和流量，确保符合工艺要求。

-测试设备的电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等参数。

-评估设备的噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据监测到的数据，对设备参数进行调整，如温度、压力、流量等。

-调整设备的运行速度和负荷，确保生产效率和质量。

-调整传动带张紧度，防止打滑和过度磨损。

-更换磨损的零部件，如轴承、密封件等，以恢复设备的正常工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统的维护，确保设备散热良好。