粮食烘干作业流程b.docVIP

烘干操作规程

为确保烘干生产可靠经济运行，依据国家粮食局颁发《粮食烘干机操作规程》，结合榆树直属库烘干系统实际情况，特制订榆树直属库烘干操作规程。

本规程适适用于榆树直属库粮食烘干系统管理和操作。

1．烘前准备

1．1人员准备

1．1．1做好生产管理人员、操作人员、检化验人员定岗和组织工作，协调组织好作业要包含科室、单位、车辆各项准备工作。

1．1．2制订烘干方案，对上岗人员进行岗前培训，明确各项工艺、生产和经济指标，细化落实岗位责任制。

1．2设备准备

1．2．1对作业步骤范围内全部设施设备进行静态检验。关键检验各运转部位是否合乎要求，油位、润滑情况是否良好；钢板仓、烘干塔、粮食溜管是否有异物或堵塞；多种闸阀门位置是否正确；多种传动装置，三角带是否完好、松紧适度；电器元件、关键控制元件、多种传感器、PLC控制系统功效、程序是否正常等。

1．2．2静态检验经过后进行空载试车。试车按首先单台设备手动状态逐一调试，然后进行全部在线设备PLC联机试车次序逐步实施。确保全部设施设备状态良好、功效齐全，符合生产要求。联机试车运行检验时间不得低于4小时。

2．粮食入仓

2．1烘前粮食由输送车辆或设备运至卸粮地坑，首先经过地坑上面格栅除去大型杂质，然后经由刮板机、提升机输送至初清筛深入清理后进入烘前钢板仓。

2．2此作业步骤可相对独立于整个烘干步骤单独完成，关键控制工艺指标是粮食清理质量和粮食入仓产量。操作人员要依据不一样粮食品种、粮情和生产需要合理地调整地坑闸阀门位置和粮食流量，提升效率，努力争取在较短时间内完成烘干生产线连续作业对烘前量总量和质量需求。

2.3烘前湿粮入仓前应按不一样水分分堆存放，分批烘干。同一批入仓粮食水分差应≤3%。

3．烘干作业

3．1粮食入塔

3．1．1烘前粮食经过上粮皮带输送机、提升机、塔顶布料器匀速进入烘干塔，进塔粮食要做到分布均匀，降低自动分级。

3．1．2首次烘干（空塔状态）要求烘干塔第二干燥段以下应事先装满安全水分粮食，然后才能装进高水分烘前粮，以确保生产连续性。如不事先装进安全水分粮食，则正常生产作业开始后要做特殊处理。

3．1．3烘干塔空塔首次上粮应在粮食入塔500千克时停止上粮，将塔内粮食经排粮机构派出塔外，同时仔细检验排粮机构是否有堵塞现象。此过程要反复进行两次，确保排粮机构顺畅无误。正式上粮开始后，塔内粮面达成冷却段上缓苏段之前，必需检验是否有偏塔现象，调整、固定好塔顶布料器。

3．1．4粮食装满烘干塔，上粮停止后应检验废气室、热气室内是否有散落粮食堆积；塔内粮柱、角状、测温电缆等有没有异常，检验确定塔内各人孔、阀门正确无误，检验处理完成后方可进入下面工作程序。

3．2供热烘干

3．2．1烘干塔上粮同时供热热风炉应点火预热。首先调整锅炉引风机点燃引燃物，填入木材，人工加煤使煤层逐步燃烧旺盛；再依据燃烧情况将煤火逐步拨到锅炉前拱，使前拱加热直至从煤闸进入炉膛燃煤能自动燃烧。此过程通常要在两小时左右，要随时观察烟气温度，确保锅炉、换热器不急剧升温，换热器内不产生大量积温。在供热主风机没开动，没有强制空气流过换热器情况下，锅炉烟气温度不许超出摄氏300℃。

3.2．2如锅炉属新建或大修，必需事先完成烘炉作业后方可进行烘干作业。

3．2．3锅炉完成供热准备后可向烘干塔供热，按操作规程依次开启冷风机、热风机。使用PLC自控系统控制时要注意掌握两座烘干塔开启次序和间隔，使用手动控制时要注意各风机、设备之间开启间隔；开启风机前必需关闭风机入口风门，正常运转后方可打开；要依据不一样风温、流量要求对风门做合适调整。

3.2.4注意掌握锅炉引风机烘干热风机风门开启过程中次序和程度。首次烘干供热或较长时间停机后重新供热，在全部应开启风机完成开启后，首先打开锅炉引风机风门；在锅炉烟气温度达成300℃后，再逐步开启烘干塔热风机风门，然后依据热风温度逐步加大热风机流量。此过程要确保热风温度一直不低于100℃，预防和降低因开启过程锅炉换热器结垢或局部堵塞现象产生。

3．2．5供热趋于正常后要逐项检验风机等运转情况，适时观察，统计锅炉、热风、塔内粮层各点温度改变，各关键控制点电流改变，随时分析、掌握塔内粮食烘干状态。

4．烘干出仓

4．1正常烘干

4．1．1粮层温度达成工艺指标要求范围后可开启排粮机构进行排粮，早期排粮阶段化验员要跟踪随时检验，水分不合格烘后粮食出塔后要单独存放。

4．1．2烘后粮水分合格后才能进行烘后钢板仓，烘干生产趋于稳定正常后，化验员每两小时取样化验一次。烘干微机操作员要依据烘干塔尾气改变情况，参考烘后粮水分化验结果调整风温和排粮频率等参数，实现烘后粮水分超前调整。

4.1.3依据不一样烘前粮品种、品质等情况合理确定烘干生产方法和各项控制