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非织造布卷绕分切工工艺作业操作规程

文件名称：非织造布卷绕分切工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布卷绕分切工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉设备性能和操作方法，正确佩戴个人防护用品，保证工作环境整洁有序。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。

b.操作前应检查个人防护用品是否完好，如有损坏或不符合要求，应立即更换。

c.操作过程中不得随意脱下个人防护用品，确保人身安全。

2.设备状态确认：

a.开启设备前，先检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

b.确认设备电源是否正常，检查电源线、插头是否完好。

c.检查设备各个部件是否紧固，如有松动，应及时紧固。

d.检查传动带、齿轮等易损部件，确保其运行正常。

e.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

3.环境检查：

a.操作现场应保持整洁，无杂物、积水、油污等，确保操作区域干燥、清洁。

b.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查紧急停机按钮、灭火器等安全设施是否齐全且易于操作。

d.检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备运行不稳定。

4.原材料检查：

a.检查非织造布卷材的规格、质量是否符合要求，确保无破损、皱褶等问题。

b.检查卷材表面是否有异物、油污等，如有，应清理干净。

c.确认原材料存放环境符合要求，无受潮、霉变等情况。

5.操作人员培训与授权：

a.操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作、故障排除等相关知识。

b.经培训合格后，方可获得操作资格，持证上岗。

c.定期对操作人员进行复训，确保其操作技能符合岗位要求。

6.操作规程宣贯：

a.操作人员应熟悉本规程内容及要求，确保在操作过程中遵守规定。

b.定期对操作人员进行规程学习，提高安全意识，预防事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备状态检查，确认无误后，开启电源。

b.按照设备操作手册的指示，依次启动各个部件，确保设备正常运行。

c.将非织造布卷材放置在卷绕装置上，调整好卷材位置，确保其平稳。

d.根据生产需求，设置分切参数，包括分切速度、宽度、长度等。

e.启动分切设备，开始卷绕分切作业。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备运行平稳。

g.作业结束后，关闭分切设备，停止卷绕分切作业。

h.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册的指示进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.作业时，应保持操作区域整洁，不得放置无关物品，防止意外发生。

d.操作人员应定期对设备进行巡检，发现异常情况及时上报并处理。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，等待维修。

d.在维修过程中，操作人员应保持安全距离，避免误伤。

e.故障排除后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

f.记录故障原因和处理过程，为后续设备维护提供参考。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件，防止夹手或受伤。

b.作业时，不得擅自离开工作岗位，确保设备运行安全。

c.严格遵守设备操作规程，不得违规操作。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，确保人员安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.分切刀片运行顺畅，无卡顿现象。

c.卷绕装置运转正常，卷材排列整齐，无错位或扭曲。

d.传动带张紧度适中，无打滑或松弛。

e.润滑系统工作正常，无漏油现象。

f.电气系统无过载、短路等异常情况。

g.通风系统有效，无积尘、堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承或齿轮磨损，或传动带张紧度不当。

b.分切刀片运行卡顿，可能是刀片损坏或调整不当。

c.卷材排列不整齐，可能是卷绕装置故障或分切参数设置错误。

d.传动带打滑或松弛，可能是张紧装置故障或传动带老化。

e.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或润滑系统设计缺陷。

f.电气系统有异常声音或指示灯闪烁，可能是电路故障或