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公司玻纤保全保养工岗位合规化操作规程

文件名称：公司玻纤保全保养工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤保全保养工岗位，旨在规范玻纤保全保养工在作业过程中的安全操作，确保员工人身安全和设备正常运行。规程要求所有玻纤保全保养工必须严格遵守，不断提高安全意识，确保工作环境的安全与合规。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-保养工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止玻纤粉尘对皮肤的侵害和眼睛的刺激。

-在进行高温或化学品操作时，还需穿戴绝缘鞋、耐高温手套和防护服，确保作业安全。

-防护用品应定期检查，确保其完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好，特别是传动装置、润滑系统、安全防护装置等，确保无松动、损坏或异常磨损。

-检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无裸露、短路现象。

-确认设备启动、停止按钮和紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

-作业区域应设有警示标志，明确禁止区域和危险操作区域。

-确保作业环境通风良好，空气中的玻纤粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-定期检查作业场所的照明设备，确保照明充足，无昏暗区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备预热，根据设备说明书进行预热至正常工作温度。

-检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后启动设备。

-按照操作规程进行设备调试，调整至最佳工作状态。

-进行正常生产作业，监控设备运行情况，确保生产稳定。

-作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-保养过程中，使用工具时必须按照工具使用说明书操作，确保安全。

-润滑油脂的添加应严格按照设备要求进行，不得过量或不足。

-更换部件时，应使用专用工具，确保部件安装到位且紧固力适中。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

-对故障设备进行初步检查，判断故障原因，必要时联系维修人员。

-在故障排除前，不得启动设备，确保后续操作安全。

-处理完异常情况后，记录故障原因及处理过程，以便后续分析和预防。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

-设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-生产效率符合预期，产品质量稳定。

-通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或润滑不足。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气线路过载。

-电气设备频繁跳闸，可能是保护装置误动作或线路接触不良。

-产品质量下降，可能是设备调整不当或原料问题。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行外观检查，观察是否有磨损、松动等迹象。

-使用温度计、振动计等工具测量设备运行状态。

-监控电气系统参数，如电流、电压等，确保在正常工作范围内。

-通过生产数据记录分析设备运行效率和质量变化。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的转速、扭矩等参数是否与标准相符。

-测量设备振动幅度，确保在可接受范围内。

-检查设备的润滑系统是否有效，确保油压和油温正常。

-监控设备的温度变化，防止过热现象。

-定期检测电气系统的稳定性和绝缘性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的转速、压力等进行微调。

-调整传动带的张紧度，确保设备平稳运行。

-对润滑系统进行补充或更换润滑油脂。

-调整设备的对中，减少振动和噪音。

-更换磨损或损坏的零部件。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意设备的冷却系统运行，防止过热。

-在重载工况下，监控设备的负荷，防止超负荷运行。

-在低负荷工况下，确保设备稳定运行，避免不必要的磨损。

-在连续运行工况下，注意设备的温度变化，适时进行休息和冷却。

-在紧急工况下，立即执行紧急停机程序，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭身。

-操作手臂时，应尽量保持肘关节弯曲在90度左右，减少手腕和前臂的负担。

-脚部应平放在地面上