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气体深冷分离工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：气体深冷分离工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事气体深冷分离工作的所有人员。操作人员必须具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规程，确保生产过程的安全、健康和环保。规程要求操作人员熟悉设备性能、工艺流程和应急预案，增强安全意识，提高环保意识，确保生产作业符合国家相关法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括防寒服、防冻手套、防割手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发需束起，避免操作时造成伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、泄漏等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查仪表、传感器等电气设备是否正常工作。

d.检查冷却系统、润滑系统是否运行正常，油位是否合适。

e.检查安全阀、压力表等安全设施是否在有效期内。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工艺流程确认：

a.熟悉气体深冷分离工艺流程，了解各环节操作要点。

b.确认操作参数，如温度、压力、流量等是否符合工艺要求。

c.检查工艺参数记录表，确保数据准确无误。

5.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解应急物资的位置和用法。

b.确认应急演练时间，参加演练，提高应急处置能力。

6.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、手电筒等。

b.确保工具完好，无损坏。

7.人员准备：

a.确认操作人员数量，确保操作人员充足。

b.对操作人员进行岗前培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

8.环保措施：

a.检查环保设施是否正常工作，确保废气、废水等排放符合国家标准。

b.确认环保物资储备充足，如活性炭、吸附剂等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到操作温度。

b.按照工艺流程，依次开启泵、压缩机、冷凝器等设备，确保设备正常运转。

c.逐步调整温度、压力、流量等工艺参数，达到工艺要求。

d.检查设备运行情况，确保无异常。

e.进行气体深冷分离操作，记录相关数据。

f.操作完成后，逐步关闭设备，进行设备降温。

g.最后进行设备维护和清洁工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的操作手法，避免因操作不当造成伤害。

b.在操作过程中，密切关注仪表显示，发现异常情况立即停机检查。

c.使用扳手、螺丝刀等工具时，应注意力度，避免损坏设备。

d.严禁在设备运行时进行维修和保养工作。

3.异常处置：

a.设备温度、压力异常时，立即停机检查，查找原因，排除故障。

b.设备泄漏时，立即关闭泄漏点，采取措施防止气体扩散，通知相关部门处理。

c.电气设备故障时，应立即切断电源，防止触电事故发生。

d.发现火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器等消防设施进行灭火，并迅速撤离现场。

e.如发生人员受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作参数、设备运行状态、异常情况等。

b.定期对设备进行维护保养，记录维护保养情况。

c.发现安全隐患或异常情况，及时上报相关部门。

5.交接班制度：

a.操作人员应严格遵守交接班制度，交接班时详细说明设备运行情况、异常情况及处理措施。

b.交接班过程中，双方应认真核对，确保信息准确无误。

6.安全检查与监督：

a.定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

b.定期进行安全检查，确保操作规程得到有效执行。

c.加强现场监督，确保操作人员严格遵守操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行稳定，无异常震动和噪音。

b.各仪表读数稳定，温度、压力、流量等参数符合工艺要求。

c.冷却水循环正常，无泄漏现象。

d.电机运行平稳，无过热情况。

e.安全阀、压力表等安全装置工作正常，显示准确。

f.气体深冷分离效果良好，产品合格率达标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常增大。

b.仪表读数波动，超出正常范围。

c.冷却水循环不畅，出现泄漏。

d.电机运行异常，有明显的过热或电流异常现象。

e.安全阀或压力表失灵，指示不准确。

f.气体深冷分离效果下降，产品质量不稳定。