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农机修理工岗位应急处置操作规程

文件名称：农机修理工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于农机修理工在作业过程中遇到紧急情况时的应急处置操作。目的在于确保农机修理工在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施，保障人身安全，减少财产损失，并尽快恢复农机正常工作。规程涵盖了应急处置的原则、程序、方法和注意事项。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：农机修理工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对所使用的设备进行检查，包括但不限于：

-电气设备是否完好，绝缘性能是否达标；

-机械部件是否牢固，是否存在松动；

-液压系统是否有泄漏，油液是否充足；

-空气滤清器、液压滤清器是否清洁。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积；

-操作现场应有良好的通风，确保空气流通；

-电气设备附近应保持干燥，避免水汽侵入；

-操作过程中应避免高温、高压、易燃易爆等危险环境。

4.紧急预案：

-熟悉并掌握应急预案的内容，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法；

-确保所有应急设备（如灭火器、急救箱等）处于良好状态，并放置在明显位置；

-定期进行应急演练，提高应急处置能力。

5.信息沟通：

-与同事保持沟通，确保在紧急情况下能够及时互相支援；

-如遇特殊情况，应立即向上级汇报，并采取相应措施。

6.操作指导：

-仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤；

-熟悉各种工具的使用方法和保养要求。

三、操作步骤

1.紧急情况确认：首先，农机修理工需迅速判断现场是否确实存在紧急情况，如设备故障、火灾、漏电等。

2.停止作业：在确认紧急情况后，立即停止正在进行的作业，确保现场安全。

3.切断电源：对于电气设备，应立即切断电源，拔掉插头，确保无电流通过。

4.指挥疏散：如需疏散人员，应按照预定的疏散路线指挥人员有序撤离，确保不发生拥挤和踩踏。

5.采取隔离措施：对于可能泄漏的化学品或易燃物品，应立即设置隔离带，防止扩散。

6.使用正确工具：根据紧急情况，选择合适的工具进行处置，如消防器材、绝缘工具等。

7.执行应急处置：按照应急预案的步骤进行操作，如灭火、堵漏、紧急修复等。

8.观察和评估：在应急处置过程中，持续观察情况变化，评估措施的有效性。

9.安全撤离：在确认紧急情况已得到控制后，农机修理工应安全撤离现场，避免二次伤害。

10.汇报和记录：事后，农机修理工应向上级汇报事故情况，并详细记录事故发生经过、处置过程和结果。

11.后续处理：根据事故调查结果，对损坏的设备进行修复，对相关责任人进行责任追究，并对应急预案进行修订完善。

关键点：

-紧急情况下的判断速度和准确性至关重要；

-操作过程中要遵循安全原则，确保自身和他人的安全；

-应急处置要迅速、果断，避免延误；

-记录详实，为后续事故分析和预防提供依据。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-电气系统：无异常噪音，无火花，绝缘性能良好，温度正常。

-机械部件：无松动，无磨损，运动部件润滑良好，无异常震动。

-液压系统：油液清洁，无泄漏，压力稳定，无异常噪音。

-空气滤清器：无堵塞，空气流通顺畅。

-传动系统：传动带无磨损，齿轮啮合正常，无异常噪音。

-安全装置：所有安全装置均处于正常工作状态，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.设备异常状态：

-电气系统：出现异常噪音、火花，温度过高，绝缘性能下降。

-机械部件：出现松动、磨损，运动部件润滑不良，有异常震动。

-液压系统：油液污染，泄漏，压力不稳定，有异常噪音。

-空气滤清器：堵塞，空气流通受阻。

-传动系统：传动带磨损严重，齿轮啮合不良，有异常噪音。

-安全装置：安全装置失效，无法正常工作。

在操作过程中，农机修理工应密切关注设备状态，及时发现并处理异常情况。对于良好状态，应保持定期检查和维护；对于异常状态，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全可靠运行。同时，应记录设备状态变化，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电气系统测试：使用万用表检测电压、电流、电阻等参数，确保电气系统符合设计要求。

-机械部件测试：通过手动或机械测试工具，检查运动部件的灵活性和磨损情况。

-液压系统测试：检查液压泵的压力和流量，确保液压系统工作正常。

-空气滤清器测试：观察空气滤清器的堵塞情况，检查空气流通性。

-传动系统测试：检查传动带张力、齿轮啮合状态，以及传动