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公司水泥混凝土制品制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥混凝土制品制作工岗位的日常操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。要求所有作业人员必须严格遵守本规程，不断提高安全意识，确保安全生产。规程内容涵盖工作环境、设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并确保其完好无损。

b.穿着耐酸碱、耐磨的防护服，手套和鞋子，以防止化学品和机械伤害。

c.根据天气条件，正确佩戴防尘口罩或防尘面具，必要时佩戴护目镜。

d.进入施工现场，必须系好安全带，并确保其固定牢固。

2.设备状态检查要点：

a.检查混凝土搅拌机、输送带等主要设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.确认搅拌叶片、输送带等部件无松动、损坏，润滑系统是否正常。

c.检查所有安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.确认设备周围无杂物，地面清洁，无积水，确保作业环境安全。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

b.作业现场应配备足够的消防器材，并确保其有效性。

c.作业区域应定期进行通风换气，保持空气新鲜，降低有害气体浓度。

d.针对高温作业，应采取适当的降温措施，如使用隔热材料、调整作业时间等。

e.作业区域应设有明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先检查设备是否处于关闭状态，确认无误后打开电源。

b.检查搅拌机内是否有异物，确认搅拌叶片运行顺畅。

c.根据混凝土配合比，按顺序加入水泥、砂、石等原材料。

d.启动搅拌机，控制搅拌时间，确保混凝土均匀搅拌。

e.搅拌完成后，关闭搅拌机，清理搅拌桶内的残留混凝土。

f.关闭电源，清理作业现场，整理工具和材料。

2.作业工序流程：

a.根据订单要求，准备所需的原材料和设备。

b.安装模具，检查模具的牢固性和水平度。

c.将搅拌均匀的混凝土倒入模具中，确保填充密实。

d.静置混凝土养护，期间注意检查模具是否有变形。

e.养护期满，拆除模具，检查混凝土制品的质量。

f.质量合格后，进行切割、打磨等后续加工。

3.特定操作技术规范：

a.搅拌混凝土时，注意控制搅拌速度和搅拌时间，确保混凝土质量。

b.倒入模具时，避免混凝土溅出，造成污染或伤害。

c.拆除模具时，动作要轻柔，避免损坏混凝土制品。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障，立即停止操作，报告上级，进行维修。

b.混凝土搅拌不均匀，重新搅拌或废弃不合格产品。

c.模具变形或损坏，更换模具或停止作业，报告维修。

d.发现有害气体泄露，立即停止作业，通风换气，报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过设计允许的工作温度。

c.传动带运行顺畅，无打滑现象。

d.供油系统油压和油温在正常范围内。

e.电气控制系统工作稳定，无短路或漏电现象。

f.传感器和仪表显示准确，读数稳定。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现异常振动或噪音。

b.电机过热，温度异常升高。

c.传动带打滑，转速不稳定。

d.供油系统油压或油温异常。

e.电气控制系统出现故障，如断路、短路等。

f.传感器或仪表读数不准确或失灵。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

b.使用温度计、油压表等工具，对设备关键部件进行实时监测。

c.通过听觉、视觉和触觉判断设备运行状态，如振动、噪音等。

d.定期进行电气安全检查，确保电气系统稳定。

e.使用故障诊断仪等设备，对传感器和仪表进行校验和测试。

f.记录设备运行数据，分析运行趋势，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否与设定值相符。

b.监测混凝土搅拌的均匀性和搅拌时间是否符合标准。

c.检查输送带的速度和运行轨迹是否平稳。

d.测量搅拌机、输送机等设备的温度和振动情况。

e.检查电气控制系统的工作状态，包括传感器和仪表的读数。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整搅拌机的转速和时间，确保混凝土的均匀性。

b.调整输送带的速度，以保持稳定的输送效率。

c.检查和调整设备的润