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2025年剪板机操作机安全技术规程

目录

1.剪板机操作机规程内容

2.剪板机操作机规程标准

3.剪板机操作机安全技术规程

内容

一、剪板机操作前准备

1.检查设备：在开始操作前，务必对剪板机进行全面检查，确保机器各部件完好无损，特别是刀片、液压系统和安全装置。

2.确认环境：工作区域应保持整洁，无杂物，防止绊倒或引发意外。地面应干燥，避免滑倒风险。

3.佩戴防护装备：操作人员需佩戴适当的防护装备，包括安全眼镜、听力保护器、防滑鞋和手套。

二、操作流程

1.启动剪板机：按下启动按钮，等待设备预热至正常工作状态。期间观察是否有异常噪音或振动。

2.调整设置：根据材料厚度和剪切需求，调整剪板机的压力和刀片间隙。

3.定位材料：将待剪切的板材平稳地放在剪板机的工作台上，确保其位置准确。

4.开始剪切：按下剪切按钮，保持稳定的速度和力度，避免过快或过猛导致设备损坏或安全事故。

三、安全规定

1.单人操作：剪板机操作应由单人完成，禁止多人同时操作或站在设备运行范围内。

2.禁止触摸刀片：在设备运行过程中，绝对不允许接触活动刀片，以防割伤。

3.应急停止：如遇紧急情况，立即按下红色应急停止按钮，然后进行故障排查。

四、维护与保养

1.定期检查：每天工作结束后，检查剪板机的磨损情况，定期更换磨损部件。

2.清洁与润滑：保持设备清洁，定期对关键部位进行润滑，确保其良好运转。

3.故障报告：遇到无法自行解决的问题，应及时上报给维修人员，不得擅自拆修。

五、培训与教育

1.新员工培训：新入职的操作员必须接受剪板机操作和安全规程的培训，考核合格后方可上岗。

2.定期复训：所有操作员应定期参加安全复训，更新知识，强化安全意识。

六、事故应对

1.事故处理：发生事故后，首先要确保自身安全，然后立即通知相关人员，并记录事故详情。

2.事故预防：分析事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

标准

本规程旨在规范剪板机的安全操作，提高生产效率，降低事故风险。所有操作人员必须严格遵守上述规定，管理层需定期监督执行情况，对违反规程的行为进行纠正和教育。通过持续的培训和实践，确保每位操作员都能熟练掌握剪板机的操作技巧，保障生产安全和设备寿命。

剪板机操作机安全技术规程范文

一、操作前

1.操作者须经培训具有本公司设备操作证

2.开机前检查各连接部位是否有松动、脱落处;各润滑点加注润滑油,空载试行数次,确认正常。

二、操作时

1.冲孔与型剪不得同时进行,不准剪切超过该机负荷及范围的物件。

2.无论工作大小,必须用压脚踏实方可剪切,刀架上不准放置工具和物品。

3.被冲剪板表面不准有焊痕与突出的毛刺。

4.操作期间严禁操作人员各身体部位伸入机械运动范围内,工件调整时,手不能伸过压板,脚不能放在脚动开关上,如双人操作必须有一人负责,统一行动,防止发生意外。

5.刀具破损应及时更换,更换或校正冲减模具时必须停机,认真仔细,采用单次点动调整,保证上下模具间隙正常无偏移,确认后紧定上下螺栓及紧固螺帽。

6.根据操作时间及使用频率给各润滑点加油(连续使用时每班加油2-3次),以免摩擦面咬伤。邮箱内腔应长期保证液压油充足。

7.根据剪切材料厚度随时调整刀口间隙。

8.剪切材料下机后及时取出,防止机内堆积太多而引起档案架损坏。

9.随时注意各电气开关及手动或脚踏开关的灵敏度情况,以防操作失灵引起事故。

三、操作结束后

1.切断电源,打扫作业区,清除废料,工件堆放整齐。

2.保养机床。