透水砖施工技术与合同管理实务手册.docxVIP

透水砖施工技术与合同管理实务手册

前言

透水砖作为一种新型环保建材，凭借其良好的雨水渗透性能、改善城市微气候、减轻城市排水压力等显著优势，在海绵城市建设、市政道路、公园广场、居住小区等领域得到了广泛应用。本手册旨在系统梳理透水砖从施工准备到竣工验收全过程的关键技术要点，并结合工程实践，阐述合同管理各环节的核心内容与风险控制策略。手册内容注重专业性与实用性的结合，力求为相关工程技术人员、项目管理人员提供一本清晰、易懂、可操作的工作指引，以期规范施工行为，提升工程质量，保障合同双方合法权益，推动透水砖工程的健康发展。

第一部分透水砖施工技术

一、施工前期准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准，参加业主或设计单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键工序。施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、质量标准、安全注意事项等。

2.施工组织设计或专项方案编制：根据工程特点、现场条件及工期要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工部署、资源配置、进度计划、质量保证措施及安全文明施工措施。

3.原材料检验：对进场的透水砖、基层材料（如级配砂石、透水混凝土等）、结合层材料（如干硬性水泥砂浆）、填缝材料等进行严格的进场检验，查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，确保材料符合设计及规范要求。重点关注透水砖的抗压强度、抗折强度、透水系数及外观质量。

（二）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物、杂草、浮土等，平整场地。

2.测量放线：根据设计图纸及现场控制点，精确测量并放出路面边线、中线、高程控制点及排水坡度。使用水准仪、全站仪等仪器进行操作，确保放线精度。

3.排水设施：若施工区域存在积水或地下水位较高，应提前设置临时排水设施，确保基槽干燥。

4.材料堆放：合理规划材料堆放场地，透水砖应侧立码放整齐，避免碰撞损坏，并做好防雨、防晒措施。基层材料、结合层材料等应分类堆放，并有明显标识。

5.施工机具准备：准备并检查所需施工机具，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、振捣器、水准仪、全站仪、靠尺、橡皮锤、切砖机等，确保其性能良好，满足施工需求。

二、主要施工工序与技术要点

（一）地基处理

1.基槽开挖：根据设计要求的开挖深度和范围进行基槽开挖，开挖过程中注意保护周边环境，避免超挖。若遇不良地质土层，应及时与设计单位沟通，采取换填、夯实等处理措施。

2.地基压实：对开挖后的地基土进行分层碾压或夯实处理，直至达到设计要求的压实度。压实过程中应控制土的含水率在最佳含水率范围内，必要时进行洒水或晾晒。

（二）基层施工

1.材料选择与拌合：基层材料通常采用级配良好的碎石、卵石、透水混凝土或透水级配砂石等。若采用混合料，应按设计配合比在现场或搅拌站集中拌合均匀。

2.摊铺与整平：将拌合好的基层材料均匀摊铺在地基上，摊铺厚度应考虑虚铺系数。采用人工或机械进行整平，确保表面平整，具有设计要求的横坡和纵坡。

3.碾压或振捣：使用压路机或平板振捣器对基层进行压实或振捣密实。碾压（振捣）应遵循“先轻后重、先慢后快、由低到高、轮迹重叠”的原则，确保压实度达到设计标准，表面无明显轮迹。透水混凝土基层应注意振捣方式，避免过振导致骨料分离、影响透水性。

（三）找平层（或结合层）施工

1.材料准备：找平层或结合层一般采用干硬性水泥砂浆（通常配合比为1:3~1:4）或细石透水混凝土。干硬性水泥砂浆应随拌随用，拌合均匀，手握成团，落地即散。

2.摊铺：在基层表面均匀摊铺一层找平层或结合层材料，厚度通常为2~3厘米（水泥砂浆）或按设计要求（细石混凝土）。摊铺面积不宜过大，应与砖的铺砌速度相匹配，避免材料初凝。

（四）透水砖铺砌

1.选砖：铺砌前应对透水砖进行挑选，剔除缺棱掉角、裂纹、表面不平整的砖块。

2.铺砌方法：

*拉线控制：根据放线位置，在铺砌区域两侧拉设控制线，控制砖的高程和边线。

*铺砖：将透水砖轻轻平放在找平层或结合层上，用橡皮锤或木锤（避免使用铁锤，防止损坏砖面）轻轻敲击砖的四角及中部，使其平稳就位，并确保砖面平整，与相邻砖块平齐。

*缝隙控制：按设计要求控制砖缝宽度，通常为2~5毫米。可采用专用的塑料或金属隔片辅助控制缝隙。

*方向与图案：按设计要求的排列方向和铺装图案进行铺砌，确保图案清晰、美观。

3.平整度调整：每铺砌3~5米或一个施工段，应使用2米靠尺或水准仪检查表面平整度，及时调整不合格部位。

（五）接缝处理

1.清理缝隙：铺砌完成一段后，及时清理砖缝内的杂物和浮灰。

2.填缝材料：宜采用细砂、石屑或专用透水填缝剂。若设计有要求，可采用彩色填