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平整场地施工组织范本

一、工程概况

1.1项目背景与建设规模

本项目为XX工业园区平整场地工程，位于XX市XX区，东临XX路，西靠XX河，南接XX产业园，北至XX大道。项目建设总用地面积约15万平方米，拟建设标准化厂房及附属设施，场地平整后作为工业项目用地。项目由XX投资开发有限公司投资建设，XX建筑工程有限公司负责施工，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。场地平整后设计绝对标高为+12.50m（黄海高程），±0.000相当于绝对标高+13.00m，场地设计坡度为0.5%，以满足雨水排放要求。

1.2场地工程条件

场地原始地貌为丘陵缓坡区，地面高程介于+8.50m至+16.80m之间，相对高差8.30m，地势总体呈北高南低趋势。根据地质勘察报告，场地表层为素填土，厚度0.5-2.0m，含植物根系及建筑垃圾；其下为粉质黏土，厚度3.0-8.0m，软塑-可塑状态，地基承载力特征值120kPa；下伏强风化砂岩，地基承载力特征值300kPa。地下水位埋深2.5-4.0m，水位年变幅约1.5m，对混凝土结构无腐蚀性。场地周边无重要建筑物，地下管线主要为给水、电力管线，埋深1.2-1.8m，需在施工前进行物探及人工探沟开挖确认。

1.3施工范围与技术要求

施工范围包括场地内土方开挖、运输、回填、压实及场地平整，具体坐标范围由建设单位提供红线图确定。主要工程量包括：土方开挖约8.5万立方米（其中可利用土方3.2万立方米，废弃土方5.3万立方米），土方回填约6.8万立方米，场地平整面积15万平方米。技术要求如下：场地平整后标高允许偏差±50mm，压实系数不小于0.94（重型击实试验），边坡坡度按1:1.5控制，坡面平整度误差≤30mm；施工期间需确保周边道路畅通，扬尘排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，土方运输车辆需加盖篷布，弃土场需选择经批准的合法场地。

二、施工部署与资源配置

2.1总体部署方案

2.1.1分区施工策略

场地平整工程根据地形高差和土方平衡需求，将施工区域划分为三个作业区：北区高挖区、中区平衡区和南区低填区。北区原始标高介于+14.50m至+16.80m，需开挖土方约3.8万立方米，优先安排施工以形成临时堆土场；中区标高+10.50m至+14.50m，土方开挖量与回填量基本持平，采用边挖边填的流水作业；南区标高+8.50m至+10.50m，需回填土方约2.5万立方米，待北区土方转运完成后进场施工。分区实施可减少机械设备交叉干扰，同时降低土方运输距离。

2.1.2施工顺序安排

施工顺序遵循“先地下后地上、先高后低、先深后浅”原则。第一阶段完成地下管线探测与保护，采用人工探沟开挖方式暴露给水、电力管线，并设置警示标识；第二阶段进行北区土方开挖，挖掘机沿等高线分层作业，每层开挖深度不超过2.5米，边坡按1:1.5比例修整；第三阶段将北区可利用土方转运至南区，同时启动中区土方开挖与回填；第四阶段进行南区土方分层碾压，压实度检测合格后进行场地精平。各阶段衔接时间控制在3天以内，避免工序脱节。

2.1.3关键节点控制

设置三个关键控制节点：土方开挖完成节点、场地初平完成节点和竣工验收节点。土方开挖完成后需进行承载力检测，采用轻型动力触探试验，点数不少于20个；场地初平完成后，用全站仪复核标高，允许偏差控制在±30mm内；竣工验收前进行100%压实度抽检，采用灌砂法检测，每2000平方米取1个点。节点进度实行日报制度，每日17:00前提交监理工程师审核。

2.2资源配置计划

2.2.1机械设备配置

根据工程量及工期要求，配置以下机械设备：卡特320D挖掘机4台，斗容量1.2立方米，用于土方开挖；山推SD16推土机3台，用于场地平整；徐工XS220压路机2台，激振力320kN，用于土方碾压；东风天龙自卸车12辆，载重15吨，负责土方运输。设备进场前需进行性能检测，挖掘机斗齿磨损量不超过5mm，压路机激振频率误差不超过±2Hz。设备操作人员持证上岗，每日作业前进行安全检查。

2.2.2劳动力组织

劳动力按专业分工配置，设1个施工队，下辖3个作业班组：土方班组12人，负责挖掘、运输作业；平整班组8人，负责场地修整与碾压；辅助班组6人，负责管线保护与排水施工。实行“两班倒”工作制，每日6:00-18:00为白班，18:00-6:00为夜班，每班配备1名安全员。每周开展1次技术交底，重点讲解边坡稳定控制要点；每月组织1次安全培训，学习《建筑施工高处作业安全技术规范》。

2.2.3材料供应保障

主要材料包括土工布、防尘网和排水管。土工布采用200g/m2规格，用于土方分层隔离，用量约5000平方米；防尘网目数800目，覆盖临时堆土场，用量3000平方米；Φ300mmHDPE排水管用