LPG-150提取物喷雾干燥机组详细说明配置.docxVIP

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LPG150提取物喷雾干燥机组详细说明配置

1.设备概述

LPG150提取物喷雾干燥机组是专为中药提取物、天然植物提取物及生物制品等热敏性物料设计的高效干燥设备。该机组采用先进的喷雾干燥技术,通过将液态物料雾化成微小液滴,在热风作用下迅速蒸发水分,从而获得干燥的粉末状产品。整机采用模块化设计,具有干燥效率高、产品质量稳定、操作简便等特点,广泛应用于制药、食品、化工等行业。

2.主要技术参数

2.1基本参数

设备型号:LPG150

水分蒸发量:150kg/h

进料浓度:1030%(固含量)

成品含水率:≤3%

干燥塔直径:3000mm

干燥塔高度:8000mm

雾化方式:离心式雾化

雾化盘转速:1500025000rpm

热源:蒸汽+电加热

总装机功率:约85kW

2.2工艺参数

进风温度:150220℃(可调)

出风温度:80100℃(可调)

干燥时间:1030秒

物料收率:≥95%

产品粒度:20200μm(可调)

3.系统组成

3.1进料系统

进料系统由储料罐、输送泵、过滤器、流量计和管路等组成。储料罐采用不锈钢材质,容量500L,配有搅拌装置和液位计。输送泵采用变频控制的高精度螺杆泵,流量范围0200L/h,压力00.6MPa。过滤器采用三级过滤系统,过滤精度分别为100μm、50μm和25μm,确保物料无杂质进入雾化系统。

3.2雾化系统

雾化系统采用高速离心式雾化器,雾化盘直径150mm,材质为316L不锈钢。雾化器电机功率为15kW,转速可在1500025000rpm范围内无级调节。雾化系统配有冷却装置,确保长时间稳定运行。雾化盘采用特殊设计的多通道结构,能够将物料均匀雾化成20100μm的液滴,保证干燥效果。

3.3干燥系统

干燥系统是整机的核心部分,由干燥塔、热风分配器、旋风分离器和布袋除尘器等组成。干燥塔采用圆柱锥形结构,内壁经抛光处理,Ra≤0.4μm,防止物料粘壁。热风分配器采用多孔板结构,确保热风均匀分布。旋风分离器采用高效双旋风结构,分离效率≥99%。布袋除尘器采用脉冲反吹式清灰,过滤面积50m2,确保尾气排放达标。

3.4热风系统

热风系统由空气过滤器、加热器、风机和风管等组成。空气过滤器采用初效+中效+高效三级过滤,过滤精度分别为5μm、1μm和0.3μm,确保进入系统的空气洁净度达到十万级标准。加热器采用蒸汽+电加热复合方式,蒸汽加热功率为600kW,电加热功率为45kW,可根据工艺要求自动调节加热比例。风机采用变频控制的高压离心风机,风量范围800015000m3/h,全a,确保系统稳定运行。

3.5控制系统

温度自动控制:进风温度、出风温度自动调节,控制精度±1℃

压力自动控制:系统各点压力实时监测,自动调节风机频率

流量自动控制:进料流量自动调节,确保干燥效果稳定

故障诊断与报警:系统故障自动诊断,声光报警并记录故障信息

数据记录与追溯:生产数据自动记录,可存储30天历史数据,支持USB导出

4.设备配置清单

4.1主机部分

|序号|设备名称|规格型号|数量|材质|备注|

|||||||

|1|干燥塔|φ3000×8000mm|1套|SUS304|内壁抛光Ra≤0.4μm|

|2|雾化器|LPG150型|1套|316L|转速1500025000rpm|

|3|热风分配器|多孔板式|1套|SUS304|均匀分布热风|

|4|旋风分离器|XLC600型|2套|SUS304|双旋风结构|

|5|布袋除尘器|DMC50型|1套|SUS304|脉冲反吹清灰|

4.2辅助设备

|序号|设备名称|规格型号|数量|材质|备注|

|||||||

|1|储料罐|500L|1套|SUS304|带搅拌和液位计|

|2|输送泵|G系列螺杆泵|1套|316L|变频控制|

|3|空气过滤器|三级过滤|1套|铝合金|十万级洁净度|

|4|加热器|蒸汽+电加热|1套|SUS304|总功率645kW|

|5|风机|926型高压风机|2套|碳钢|变频控制|

|6|控制柜|PLC控制柜|1套|不锈钢|西门子S71200|

4.3管路系统

管路系统包括物料管路、热风管路、尾气管路和冷却水管路等。物料管路采用316L不锈钢材质,内壁抛光处理,Ra≤0.4μm,符合GMP要求。热风管路采用SUS304不锈钢材质,外包硅酸铝保温层,厚度50mm

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