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公司凹版制版员岗位标准化操作规程

文件名称：公司凹版制版员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司凹版制版岗位的操作人员，旨在规范凹版制版操作流程，确保操作安全，提高工作效率。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、环保。规程内容包括设备操作、物料管理、安全防护、应急处理等方面，旨在保障操作人员及设备的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩和防静电手套。长发需束起并佩戴发网，避免长发被机器卷入。进入特殊区域时，还需佩戴耳塞和防噪音耳罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压、气动系统等；

b.检查设备各部件是否牢固，特别是传动带、链条、齿轮等；

c.检查润滑系统是否正常，确保润滑充足；

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

e.检查设备温度，确保不超过安全操作范围。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚；

c.地面应防滑，定期检查并保持干燥；

d.照明充足，确保操作人员视线清晰；

e.定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程；

b.打开电源，检查设备是否处于待机状态；

c.按照设备操作手册，依次进行预热、调整参数、设置工作模式；

d.检查物料是否放置正确，启动设备进行制版；

e.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止；

f.完成制版后，关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.物料放置需平稳，避免因物料倾斜导致设备损坏；

b.操作过程中，避免手动调整设备，应使用设备自带调整功能；

c.设备运行时，严禁触摸运动部件，防止意外伤害；

d.操作过程中，注意观察设备指示灯，确保设备运行正常。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机；

c.按照设备故障排除流程，进行初步检查和故障排除；

d.如无法自行排除，联系维修人员进行处理；

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.电机声音正常，无异常噪音；

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损；

d.润滑系统正常，无漏油现象；

e.设备各部件温度在正常范围内，无过热迹象；

f.电气系统工作正常，无短路或漏电现象；

g.传感器和控制系统显示数据准确，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动；

b.运行中突然停止或频繁出现故障；

c.传动部件出现异常噪音或磨损；

d.润滑系统泄漏；

e.电气系统故障，如短路、漏电等；

f.控制系统失灵，如传感器错误、显示异常等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如温度、噪音、磨损等；

b.观察设备运行时的电流、电压等电气参数；

c.利用设备自带的监控系统和报警装置，实时监控设备状态；

d.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预防潜在故障；

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否稳定，是否符合设定参数；

b.测试设备压力系统是否正常，确保压力在安全范围内；

c.检查设备精度，如印刷图案的清晰度和位置准确性；

d.监测设备温度，确保各部件温度在正常工作范围内；

e.检查电气系统是否稳定，无跳闸或短路现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等；

b.调整传动带张紧度，确保运行平稳；

c.调整印刷滚筒和墨辊的间隙，以达到最佳印刷效果；

d.检查并调整传感器和控制系统，确保数据准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于运行速度不稳定的情况，检查电机和传动系统，必要时进行调整；

b.遇到压力异常，检查压力调节阀和管道，确保压力稳定；

c.图案不清或位置不准确，检查印刷滚筒和墨辊的清洁度及对位；

d.设备过热，检查冷却系统，确保冷却效果；

e.电气系统问题，先检查电路，然后检查电气元件，必要时更换；

f.系统失灵，先检查传感器和控制系统，确认