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消失模铸钢件检验标准

目的

规范消失模铸钢件的检验标准，以使各工序过程的产品质量得以控制。

适用范围

本标准适用于消失模铸钢件的检验，图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时，以国家标准和技术规范为准。

引用标准

GB/T26658《消失模铸件质量评定方法》

GB/T11352《一般工程用铸造碳钢件》

GB/T6414《铸件尺寸公差与机械加工余量》

GB/T11351《铸件重量公差》

GB/T5613《铸钢牌号表示方法》

GB/T6060.1《铸件表面粗糙度比较样块》

GB/T222《钢的成品化学成分允许偏差》

GB/T223《钢铁及合金化学分析方法》

GB/T228《金属拉伸试验方法》

GB/T231.1《金属布氏硬度试验方法》

JB/T5000.6《重型机械通用技术条件铸钢件》

JB/T5000.7《重型机械通用技术条件铸钢件补焊》

JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

JB/T5000.13《重型机械通用技术条件包装》

JB/T5000.14《重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤》

材料检验

铸件牌号，化学成分和力学性能

牌号:ZG230-450

化学成分(质量分数%)|C≤:0.30

化学成分(质量分数%)|Si≤:0.50

化学成分(质量分数%)|Mn≤:0.90

化学成分(质量分数%)|S≤:0.04

化学成分(质量分数%)|P≤:0.04

残余元素:Cr≤0.35，Ni≤0.30，Mo≤0.20，Cu≤0.30，V≤0.05；但Cr+Ni+Mo+Cu+V≤1.00

热处理|退火温度/℃:890～910

屈服强度σ0.2/MPa:230

抗拉强度σb/MPa:450

伸长率δ5(%):22

断面收缩率ψ(%):23

外观检验

5.1铸件形状外观

裸视目测。要求外观轮廓清，圆角尺寸正确且过渡平滑美观；可允许外观轮廓30%以下欠清晰，圆角过渡不够平滑。

5.2铸件表面缺陷

在正常情况下铸件表面喷丸清理后进行检查，对照标准图谱裸视目测(取最坏部分面积100mm×60mm)。

5.2.1允许表面夹杂物(夹砂、夹渣等)缺陷5点以下，直径3mm深度≤1.5mm。

5.2.2允许表面气孔数少于8点，孔径≤φ1mm深度≤1mm。

5.2.3允许铸件表面有轻微皱皮。

5.2.4允许铸件表面有轻度冷隔(对火)。

5.2.5允许铸件表面龟纹大小、深度应控制在直径≤2mm，痕迹深度≤0.5mm。

5.2.6允许铸件表面轻度粘砂(可磨修)。

5.2.7允许铸件表面金属突出物：粘结线痕迹宽度≤1mm，高≤1mm，无针刺、结瘤。

质量证明书

经检验合格的铸件都应附有质量证明书，证明书包括：

供方厂名

铸件名称

图样号或订货合同号

铸钢牌号和炉号

化学成分，力学性能

出厂日期

10.验收程序

10.1验收前准备

熟悉图纸资料，并准备符合验收标准要求的量器具。

10.2外观检查验收

按5.1至5.3项裸视目测。

如发现问题，应做详细记录备查。

6.3数量验收

依据铸钢件清单，检查铸钢件的质量证明书，规格及数量；并逐件清查核对。

做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。

6.4质量验收

严格按照图纸要求及标准5.4至7.3项规定进行验收。

认真做好记录，如出现质量问题，应将详细情况书面通知加工单位，视情况决定是否退货、更换。

一般验收期限为5天，特殊情况需看使用验收效果时视情况确定。

验收不合格的加工件，必须在规定验收期限内办理检修或退货手续。