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氟化稀土制备工职业健康操作规程

文件名称：氟化稀土制备工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事氟化稀土制备工作的相关人员。规程旨在保障作业人员的安全与健康，防止事故发生，确保生产过程的安全、环保和高效。操作人员必须遵守国家有关法律法规、行业标准和企业规章制度，严格按照规程执行，确保个人防护措施到位，提高职业健康水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或防毒面具等个人防护用品，确保在操作过程中皮肤、眼睛、呼吸系统等不受有害物质侵害。

2.培训与考核：操作人员需接受专业的氟化稀土制备工艺培训，包括设备操作、安全操作规程、应急处置等内容，并经考核合格后方可上岗。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀等现象。

b.检查设备是否清洁，确保无杂质、油污等。

c.检查设备各部件连接是否牢固，旋转部件是否有异常声响。

d.检查仪表、阀门等控制元件是否灵活，指示是否正常。

e.进行设备空载试运行，确保设备运行平稳、无异常。

4.环境检查：

a.检查作业场所是否通风良好，通风系统是否正常运行。

b.检查地面是否平整、防滑，防止人员滑倒。

c.检查电气线路、设备接地是否合规，确保用电安全。

d.检查应急设施（如灭火器、洗眼器、急救箱等）是否齐全、有效。

5.工艺准备：

a.检查原料、辅料的质量，确保符合生产要求。

b.根据工艺要求配置反应釜等设备，确保各部件连接牢固。

c.核对工艺参数，如温度、压力、时间等，确保参数准确。

6.工艺文件查阅：操作前仔细查阅相关工艺文件，了解生产流程、安全注意事项、应急处置等内容。

7.安全警示：在作业现场设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

8.检查操作规程：确认本规程的最新版本，了解最新操作要求和安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.检查设备状态和环境条件，确保符合操作要求。

c.启动通风系统，确保作业场所空气流通。

d.按照工艺文件要求，配置反应釜等设备，连接好管道和阀门。

e.核对原料、辅料的质量和数量，确保无误。

f.启动设备，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

g.加载原料，启动反应系统，按照工艺参数进行操作。

h.定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

i.操作结束后，关闭反应系统，停止设备运行。

j.清理作业现场，收集废料，进行分类处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，逐步进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态和工艺参数变化，发现异常立即停机检查。

c.严禁在设备运行过程中进行清洁、维修等操作。

d.操作人员应保持作业场所清洁，不得随意丢弃废弃物。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，报告上级，等待维修。

b.突发事故：立即启动应急预案，进行现场处置，并报告上级。

c.环境污染：立即停止操作，切断污染源，进行清理，并报告上级。

d.人员伤害：立即进行现场急救，并报告上级，同时启动应急预案。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、原料消耗等数据。

b.记录异常情况及处理措施，为后续分析和改进提供依据。

5.操作完毕后的检查：

a.检查设备是否清洁，有无损坏。

b.检查现场是否整洁，废弃物是否妥善处理。

c.关闭所有设备，确保安全。

d.填写操作记录，并存档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.电机、泵等动力设备运行正常，无过热现象。

d.通风系统运行良好，作业场所空气质量符合标准。

e.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.异常现象识别：

a.设备出现明显的振动、噪音或异常声响。

b.仪表显示的参数超出正常范围，如温度过高、压力过低等。

c.电机、泵等动力设备出现过热、泄漏、异常磨损等现象。

d.通风系统出现故障，作业场所空气质量下降。

e.控制系统出现故障，无法正常响应操作指令。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测设备运行参数。

c.定期对电机、泵等动力设备进行听诊，检查是否存在异常声响。

d.通过视觉检查通风系统，确保其正常运行。

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