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高支模搭设与拆除专项施工方案

一、编制说明及依据

（一）编制说明

本方案针对房屋建筑和市政基础设施建设工程中的高大模板支撑系统搭设与拆除作业编制，旨在明确施工流程、技术标准、安全管控要求，预防坍塌、高空坠落等事故，保障施工人员安全与工程结构质量。方案适用于支撑高度超过8m、搭设跨度超过18m、施工总荷载大于15kN/m或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统施工，可根据具体工程实际调整参数与细节。

（二）编制依据

法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等。

标准规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）、《碳素结构钢》（GB/T700）、《钢管脚手扣件》（GB15831）、《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》（GB/T5796.2）等。

规范性文件：《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号）。

项目资料：工程施工图纸、地质勘察报告、施工组织设计、施工现场实际勘察数据等。

二、工程概况

（一）工程基本信息

工程名称：[具体工程名称]

建设单位：[建设单位名称]

监理单位：[监理单位名称]

施工单位：[施工单位名称]

工程地点：[详细工程地点]

结构类型：[框架结构/剪力墙结构等]

（二）高支模工程特点

支模区域：涵盖[具体楼层及区域，如3层宴会厅、地下车库顶板等]，支模总面积[X]㎡。

支模参数：

支撑高度：最高处[X]m，最低处[X]m，平均高度[X]m。

搭设跨度：最大梁跨度[X]m，最大板跨度[X]m。

构件尺寸：主梁截面尺寸[X]×[X]mm，次梁截面尺寸[X]×[X]mm，板厚[X]mm。

地基情况：支撑区域地基为[天然地基/回填土地基]，地基承载力特征值[X]kPa，地下水位标高[X]m。

施工环境：施工现场周边存在[既有建筑物/地下管线/道路等]，与支模区域最近距离[X]m；施工区域昼夜温差[X]℃，雨季集中在[X]月份。

（三）施工要求与技术保证条件

施工要求：混凝土浇筑采用[泵送/布料机]方式，单次浇筑最大方量[X]m3；模板安装轴线偏差≤5mm，标高偏差±5mm，表面平整度≤3mm。

技术保证条件：配备专业技术人员[X]名，特种作业人员[X]名；具备力学试验资质的检测单位已确定；施工所需材料、设备已完成进场计划编制。

三、施工计划

（一）施工进度计划

施工阶段划分：

地基处理阶段：[起始日期]-[结束日期]，共计[X]天。

材料进场与验收阶段：[起始日期]-[结束日期]，共计[X]天。

架体搭设阶段：[起始日期]-[结束日期]，共计[X]天。

模板安装阶段：[起始日期]-[结束日期]，共计[X]天。

混凝土浇筑阶段：[起始日期]-[结束日期]，共计[X]天。

模板拆除阶段：[起始日期]-[结束日期]，共计[X]天。

架体拆除阶段：[起始日期]-[结束日期]，共计[X]天。

关键节点控制：

地基验收节点：[具体日期]

架体分段验收节点1（第二步水平杆搭设完成）：[具体日期]

架体分段验收节点2（架体搭设完成）：[具体日期]

支模完毕验收节点：[具体日期]

混凝土强度达标节点：[具体日期]

（二）材料与设备计划

材料计划：

钢管：选用外径48mm、壁厚3.0mm的Q235普通钢管，架体计算按2.8mm壁厚取值，总用量[X]t，每根钢管最大质量不超过25.8kg，表面无裂纹、分层等缺陷，具备出厂合格证。

扣件：采用可锻铸铁扣件，符合GB15831要求，直角扣件[X]个、旋转扣件[X]个、对接扣件[X]个，无裂纹、砂眼等缺陷，螺栓拧紧扭力矩达65N?m时不破坏。

可调托撑：螺杆外径≥36mm，焊缝高度≥6mm，螺杆与螺母旋合长度≥5扣，螺母厚度≥30mm，抗压承载力设计值≥40KN，支托板厚≥5mm，总用量[X]个。

模板：采用[胶合板/覆膜胶合板]，厚度[X]mm，含水率≤15%，表面平整，总用量[X]㎡。

方木：采用[松木/杉木]，截面尺寸[X]×[X]mm，含水率≤18%，无腐朽、虫蛀，总用量[X]m。

垫板：采用厚度≥50mm的木垫板或钢垫板，尺寸[X]×[X]mm，总用量[X]块。

设备计划：

起重设备：塔吊[型号X]台，施工电梯[型号X]台，负责材料吊运。

加工设备：钢管切断机[型号X]台、钢管调直机[型号X]台、扣件拧紧机[型号X]台。