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玻璃幕墙安装专项施工方案

一、工程概况

（一）工程基本信息

工程名称：[具体工程名称]

工程地点：[详细地址]

幕墙类型：根据设计分为构件式玻璃幕墙、单元式玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙（可多选）

幕墙面积：[具体数值]㎡，其中地上[具体层数]层幕墙面积[具体数值]㎡，地下[具体层数]层幕墙面积[具体数值]㎡

建筑高度：幕墙最高点标高[具体数值]m，最低点标高[具体数值]m

（二）工程特点

结构特点：主体结构为[混凝土框架/钢结构/混合结构]，幕墙与主体连接方式采用预埋件连接（局部后置埋件补救），需考虑风荷载[具体数值]kPa、抗震烈度[具体等级]等受力要求。

环境特点：工程地处[气候区]，夏季最高气温[具体数值]℃，冬季最低气温[具体数值]℃，年降水量[具体数值]mm，施工需应对[高温/暴雨/强风]等不利天气。

施工难点：[如高空作业高度大、异形幕墙测量精度要求高、交叉作业协调复杂等]

（三）编制范围

本方案涵盖玻璃幕墙从材料进场验收、测量放线、龙骨安装、玻璃板块安装、密封处理、性能检测到成品保护的全流程施工，以及质量控制、安全管理、应急预案等专项管理内容。

二、编制依据

《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

《铝合金建筑型材》（GB/T5237）

《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145）

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑工程施工安全检查标准》

工程设计图纸、地质勘察报告及现场勘查资料

2025年行业最新施工技术导则及质量控制标准

三、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：组织技术人员、施工班组与设计单位核对图纸，重点确认幕墙分格尺寸、龙骨布置、节点构造（防火、防雷、防水）等，形成会审纪要并签字确认。

技术交底：编制分级交底文件，项目经理向施工班组交底工程概况、施工流程；技术员向作业人员交底具体操作要点（如打胶工艺、龙骨安装偏差控制），留存交底记录。

测量方案编制：根据主体结构轴线，制定测量控制网，明确全站仪、水准仪等设备的使用频率及复核周期，高层建筑测量需在风力≤4级时进行。

（二）材料准备

1.材料进场验收标准

材料类别

核心验收指标

检验方法

抽样要求

铝合金型材

6063-T5/T6材质，抗拉强度≥205MPa，氧化膜厚度≥15μm，截面尺寸偏差≤±0.5mm

核查材质证明书，卡尺测量，拉伸试验

每批抽取5根送检

钢化玻璃

3C认证齐全，自爆率≤0.3%，厚度偏差≤±0.2mm，对角线误差≤2mm

目测标识，千分尺测量，冲击试验

每批抽取3块送检

中空玻璃

露点≤-40℃，空气层厚度≥12mm，传热系数K≤2.0W/(㎡?K)

露点仪检测，卡尺测量

每批抽取2块送检

硅酮结构胶

有效期内使用，拉伸粘结强度≥0.6MPa，邵氏硬度≥45，相容性试验合格

核查报告，硬度计检测，粘结试验

每批抽取3支送检

五金件

不锈钢304材质，盐雾试验48小时无锈蚀，开启次数≥10万次

材质分析，盐雾试验，启闭测试

每批抽取10套送检

预埋件

Q235B钢材，锚筋直径≥12mm，锚固长度≥250mm

核查材质书，尺寸测量

每批抽取5件送检

2.材料存储要求

玻璃：垂直存放于专用支架（倾斜角5°-10°），支架垫设软质垫层，不同规格分区存放，避免边角碰撞。

型材：垫高30cm存放于防潮场地，表面保护膜完整，避免阳光直射，堆放高度≤1.5m。

密封胶：阴凉避光存储（温度5℃-25℃），远离火源，开封后24小时内用完，过期胶立即清理。

五金件：分类存放于干燥库房，采用防锈包装，定期检查防潮情况。

（三）现场准备

作业面清理：清除主体结构表面杂物、浮灰，修补混凝土蜂窝、露筋等缺陷，基层渗水部位涂刷水泥基渗透结晶型涂料做防水处理。

预埋件复核：用全站仪检测预埋件位置，平面位置偏差≤±10mm、高程偏差≤±5mm为合格；超差部位采用化学锚栓（拉拔力≥设计值1.2倍）或焊接钢板补救，禁止凿除主体混凝土。

安全设施搭建：

吊篮：选用承重≥2.5kN/m2的专用施工吊篮，篮体四周设1.2m高防护栏，钢丝绳做无损检测，每篮作业人员≤2人，严禁超载。

安全防护：高层作业层下方每隔3层设一道水平安全网，地面警戒区拉设警示带，配备专人值守。

临时用电：设置专用配电箱，采用TN-S接零保护系统，电缆架空敷设，避免碾压破损。

（四）人员与设备准备

1.人员配置及资质

岗位

人数

资质要求

职责

项目经理

1

一级建造师，5年以上幕墙施工经验

全面负责项目管理

技术员

2

中级工程师，熟悉JGJ