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非牛顿流体在环管中流动与换热特性的数值研究：多维度解析与工业应用导向

一、引言

（一）研究背景与工程意义

在众多工业领域和自然现象中，非牛顿流体的身影随处可见。与遵循牛顿粘性定律、粘度仅依赖于温度和压力的牛顿流体不同，非牛顿流体的粘性行为复杂，其粘度会随剪切速率、时间等因素发生显著变化。像化工生产里的聚合物熔体，在加工过程中，随着螺杆的高速旋转产生不同的剪切速率，其粘度不断改变，影响着物料的输送和混合效果；生物医药领域的血液，在血管中流动时，靠近血管壁处的剪切速率较高，血液表现出较低的粘度，而在血管中心区域，剪切速率较低，粘度则相对较高，这种特性对血液循环和药物输送有着关键影响；食品工业中的食品浆料，如番茄酱在灌装时，受到泵送和管道摩擦等作用，其粘度的变化直接关系到灌装的效率和产品质量。

在化工过程中，常常利用环管进行物料的输送与热交换，像聚合反应中，环管可实现高效的热量传递和物料混合。在能源领域，例如地热资源开发，通过环管输送地热流体，利用其进行发电或供暖，此时流体的流动与换热特性对能源利用效率起着决定性作用。在生物医药产业，药物制剂的生产和输送过程中，涉及到大量非牛顿流体在环管中的处理，其特性影响着药物的稳定性和药效。

环管的几何结构多种多样，包括同心环管和偏心环管。同心环管中，内外管的轴线重合，流体在环形通道内流动相对较为规则；而偏心环管中，内外管轴线存在偏移，这使得流体流动的空间分布变得复杂。半径比（内环半径与外环半径之比）和偏心率（偏心距与两环半径之差的比值）是描述环管几何特征的重要参数。不同的半径比和偏心率会导致环管内流体的流动通道形状和尺寸发生变化，进而影响流体的速度分布和压力分布。当半径比较小时，环形通道相对狭窄，流体受到的约束较大，流动阻力增加；偏心率增大时，流体在环管内的流动会出现明显的不对称性，靠近偏心一侧的流速和压力分布与远离偏心一侧存在显著差异。

非牛顿流体自身的非线性本构关系，如剪切稀化（粘度随剪切速率增加而降低）和剪切增稠（粘度随剪切速率增加而增大）特性，与环管几何结构相互耦合。这种耦合作用使得环管内的流动变得极为复杂，可能出现流动的非稳态性，即流体的流速和压力随时间发生不规则波动；速度场呈现非均匀性，在环管横截面上，不同位置的流速大小和方向各不相同；传热效率也会受到显著影响，导致热量传递不均匀，进而影响整个工艺过程的稳定性和效率。

对非牛顿流体在环管中流动与换热特性的深入研究，能够为工业管道的优化设计提供坚实的理论支撑。通过揭示其内在规律，可以合理选择环管的几何参数，优化非牛顿流体的输送和换热过程，提高能源利用效率，降低生产成本，减少设备故障，对推动化工、能源、生物医药等众多领域的发展具有重要的工程意义。

（二）研究目标与核心问题

本研究聚焦于幂律型非牛顿流体，致力于构建精准的环管流动与换热数值模型。幂律模型是描述非牛顿流体特性的常用模型之一，它通过幂律指数和稠度系数来表征流体的流变行为。在不同的偏心率、半径比及流动指数（幂律指数）条件下，深入解析环管内流体的速度场和温度场分布特性。速度场分布决定了流体的流动形态和输送效率，温度场分布则直接影响着热交换的效果和产品质量。

通过数值模拟，量化摩阻系数、努谢尔数等关键参数。摩阻系数反映了流体在流动过程中与管壁之间的摩擦阻力大小，对输送能耗有着重要影响；努谢尔数则表征了对流换热的强度，是衡量传热性能的关键指标。深入揭示几何结构（偏心率、半径比）与流体物性（流动指数）对流动阻力及传热性能的影响机制。明确偏心率和半径比如何改变流体的流动路径和速度分布，从而影响流动阻力；探究流动指数如何与几何结构相互作用，对传热性能产生影响。这些研究成果将为环管系统的优化设计和运行提供关键的理论依据，有助于提高工业生产过程的效率和稳定性。

二、理论基础与数值模型构建

（一）非牛顿流体本构关系与流动控制方程

在研究非牛顿流体在环管中的流动与换热特性时，准确描述其本构关系和建立流动控制方程是至关重要的基础工作。幂律模型是一种常用且简洁有效的描述非牛顿流体流变行为的模型。在幂律模型中，采用幂律方程来表征非牛顿流体的剪切应力与剪切速率之间的关系，其表达式为\tau=K\dot{\gamma}^{n}。其中，K为稠度系数，它反映了流体的固有粘性属性，K值越大，流体在相同剪切速率下的剪切应力越大，表现得越“粘稠”；n为流动指数，是判断流体类型和流变特性的关键参数。当n1时，流体表现出剪切稀化特性，即随着剪切速率的增加，流体的粘度逐渐降低。在涂料的喷涂过程中，涂料作为一种剪切稀化流体，在喷枪的高速喷射下，受到较大的剪切速率，粘度降低，从而能够更顺畅地喷出并均匀地覆盖在物体表面。当n1时，流体呈现剪切增稠特性，随着剪切速率的