原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
地下室钢筋骨架与钢筋网埋弧压力焊钢筋骨架与钢筋网混凝土浇筑施工方案
一、编制依据
1.1法律法规
《中华人民共和国建筑法》（2019修正）
《建设工程质量管理条例》（2019修订）
《建设工程安全生产管理条例》（2019修订）
《实施工程建设强制性标准监督规定》（2018修订）
1.2标准规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《埋弧压力焊钢筋技术规程》（JGJ/T278-2012）
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.3设计文件
《XX项目地下室结构施工图》（结施-01~结施-15，XX设计院，2023年X月）
《XX项目地下室钢筋加工图》（结施-钢筋-01~结施-钢筋-08，XX设计院，2023年X月）
《XX项目岩土工程勘察报告》（XX勘察研究院，2022年X月）
《XX项目施工组织设计》（XX建筑工程有限公司，2023年X月）
1.4施工条件
1.4.1现场条件
地下室位于项目地块北侧，基底标高-6.800m，自然地面标高-0.500m，基坑支护形式为土钉墙+喷锚，周边无建筑物，地下水位埋深2.500m，施工期间需采取降水措施。场地已完成平整，临时道路、水电接入点已布设完毕。
1.4.2材料条件
钢筋采用HRB400E级，直径Φ12~Φ25，由XX钢铁厂供应，进场时提供质量证明文件，按规定进行复试，复试项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及重量偏差。焊剂采用HJ431，符合《埋弧焊用碳钢焊剂》（GB/T5293-1999）要求，使用前经烘干处理（150℃~200℃，烘干时间1~2h）。
1.4.3设备条件
埋弧压力焊设备采用MZ-1000型自动埋弧焊机，配备500A焊接整流器、焊接控制箱、焊接机头，设备进场前经调试并出具合格证。混凝土浇筑设备采用HBT80型地泵、HZS120型搅拌站，配备插入式振动器（Φ50mm）、平板振动器，设备性能满足施工需求。
1.4.4劳动力条件
焊工持有效《建筑施工特种作业操作资格证》（焊接作业），操作前经技术交底及技能考核；钢筋工、混凝土工等特种作业人员持证上岗，平均作业经验5年以上，配置人数30人（焊工8人、钢筋工12人、混凝土工10人）。
1.4.5技术条件
施工前已完成图纸会审，设计疑问已澄清；编制完成《地下室钢筋工程施工方案》《地下室混凝土工程施工方案》，并通过专家论证；埋弧压力焊工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接时间）经工艺试验确定，工艺试验报告已审批。
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审与技术交底
施工前组织设计、监理、施工单位进行地下室结构施工图会审，重点核对钢筋骨架与钢筋网的规格、数量、间距及节点构造是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求。针对埋弧压力焊节点，明确钢筋搭接长度、焊缝质量标准及混凝土保护层厚度。技术交底分三级进行：项目部向施工班组交底，内容包括施工工艺、质量控制要点及安全注意事项；班组向作业人员交底，细化操作步骤及验收标准；对焊工进行专项交底，强调焊接参数控制及缺陷预防措施。
2.1.2工艺试验与参数确定
在正式施工前，选取代表性钢筋骨架与钢筋网进行埋弧压力焊工艺试验。试验分三组进行：第一组测试不同直径钢筋（Φ12、Φ18、Φ25）的焊接电流（400~600A）、电弧电压（30~40V）及焊接时间（30~60s）组合，确定最优参数；第二组检验焊缝外观质量（裂纹、咬边、未焊透）及力学性能（拉伸试验、弯曲试验），确保焊缝抗拉强度不低于钢筋母材的90%；第三组模拟混凝土浇筑环境，测试焊接接头在振捣条件下的稳定性。根据试验结果编制《埋弧压力焊工艺指导书》，明确不同钢筋规格的焊接参数及质量验收标准。
2.1.3测量放线与标高控制
依据设计图纸，在地下室底板及顶板上测放钢筋骨架与钢筋网的位置线，采用全站仪确定轴线控制点，用墨线弹出钢筋间距边线。标高控制采用水准仪引测±0.000标高至基坑周边临时水准点，在模板上标注钢筋顶面及混凝土浇筑标高。钢筋骨架安装前，复核垫层标高及平整度，确保误差控制在±5mm内；钢筋网铺设时，用定位卡控制间距偏差不大于±10mm。
2.2物资准备
2.2.1钢筋与焊接材料
钢筋进场时核查质量证明文件，按批次进行屈服强度、抗拉强度、伸长率及重量偏差复试，HRB400E级钢筋复试结果需符合《钢筋混凝土用钢》（GB/T1499.2-2018）要求。钢筋骨架采用预制加工场分段制作，主筋
文档评论（0）