抗浮锚杆锚固施工计划.docxVIP

抗浮锚杆锚固施工计划

一、

1.1项目背景

某拟建项目位于XX市XX区，总建筑面积15.2万㎡，地下3层，主要为停车场及设备用房，基础形式为筏板基础。场地地下水位埋深1.2~3.5m，年变化幅度1.8~2.5m，抗浮设防水位为绝对标高+5.80m。根据结构计算，地下室底板在地下水浮力作用下需采用抗浮措施，设计采用抗浮锚杆进行抗浮处理，共布置锚杆1236根，单根设计抗拔力特征值300kN，锚杆总长度12m，其中锚固段长度8m，自由段长度4m。

1.2地质条件

场地地貌单元为冲积平原，地层自上而下依次为：①素填土（厚度1.5~2.8m，松散，主要由建筑垃圾及黏性土组成）；②粉质黏土（厚度3.2~5.6m，可塑，承载力特征值150kPa，渗透系数1.2×10??cm/s）；③细砂（厚度2.8~4.3m，稍密，饱和，承载力特征值180kPa，渗透系数5.6×10?3cm/s）；④中风化砂岩（厚度大于10m，较完整，饱和单轴抗压强度25MPa，承载力特征值800kPa）。地下水类型为潜水，主要赋存于②粉质黏土及③细砂层中，由大气降水及侧向径流补给。

1.3设计参数

抗浮锚杆设计参数如下：锚杆孔径150mm，杆体采用2Φ25HRB400钢筋，锚杆间距2.0m×2.0m（局部加密区1.5m×1.5m），锚杆倾角15°（与水平面夹角），锚固体采用水泥浆，水灰比0.45，强度等级M30，注浆压力0.8~1.2MPa。锚杆锚固段进入④中风化砂岩不少于5m，自由段采用塑料套管隔离，外套管端口采用止水环密封。

1.4周边环境

项目北侧为城市主干道，路下有DN800给水管道、DN1000雨水管道，埋深分别为1.8m、2.5m；东侧为已建住宅小区，基础为桩基，距离基坑边线15m；南侧为待开发用地，现状为空地；西侧为市政绿地，地下无重要管线。锚杆施工影响范围内需重点关注北侧管线的保护，施工前需进行物探精确定位，并制定专项保护措施。

二、

2.1场地准备

2.1.1场地清理与平整

施工单位需对施工场地进行全面清理，清除地表植被、杂物、建筑垃圾及障碍物，确保场地平整度满足钻机作业要求。清理范围需超出锚杆布置区域外2m，防止施工过程中周边杂物影响作业。对于场地内的软弱土层，需采用级配砂石进行换填，换填厚度不小于0.5m，压实系数≥0.93，确保钻机行走稳定。

2.1.2地下管线与障碍物处理

施工前需联合产权单位对场地地下管线进行物探精确定位，标注给水、雨水等管线的位置、埋深及走向。对于距离锚杆施工区域小于3m的管线，需采用人工开挖方式探明其具体位置，并设置警示标志。施工过程中，钻机作业范围内严禁大型机械碾压，管线周边采用小型机械或人工钻孔，避免破坏管线。对于场地内的旧基础、孤石等障碍物，需采用破碎机破碎后运出场外，障碍物清除后的空洞需采用C20混凝土回填密实。

2.1.3临时设施规划

根据施工平面布置图，搭建临时设施，包括材料仓库、钢筋加工棚、办公室及宿舍。材料仓库需采用砖砌结构，地面硬化处理，屋顶设置防雨层，存放水泥、钢筋等材料时，底部需用方木垫起300mm以上，防止受潮。钢筋加工棚需搭设防雨棚，配备调直机、切断机、弯曲机等设备，加工好的钢筋需按型号分类堆放，挂牌标识。办公室及宿舍采用活动板房，确保通风、采光良好，满足施工人员生活需求。

2.2材料准备

2.2.1锚杆杆体材料

锚杆杆体采用HRB400螺纹钢筋，直径25mm，进场时需核查产品质量证明文件，包括出厂合格证、力学性能报告，并按批次（每60t为一批）进行抽样复检。复检项目包括屈服强度（≥400MPa）、抗拉强度（≥540MPa）、伸长率（≥16%），确保符合《钢筋混凝土用钢》（GB/T1499.2-2018）要求。钢筋表面应无裂纹、油污、锈蚀等缺陷，存放时需架空堆放，避免与地面直接接触。

2.2.2注浆材料

注浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场时需检查水泥的出厂合格证、检验报告，并按批次（每200t为一批）进行抽样复检，复检项目包括安定性（合格）、凝结时间（初凝≥45min，终凝≤10h）、强度（3d≥17MPa，28d≥42.5MPa），符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）标准。砂采用中砂，细度模数2.3~3.0，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，需经过筛分处理，去除粒径大于5mm的杂质。水采用自来水，符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）要求，禁止使用含酸、碱、盐等有害物质的水。

2.2.3辅助材料

塑料套管采用PVC材质，直径50mm，壁厚2mm，用于隔离锚杆自由段，套管需检查其密封性，无裂缝、破损，套管端口需用止水环（橡胶材质，直径100mm，壁厚5mm）密封，防止浆液进入自由段。锚板采用Q235钢板，尺寸300mm×300mm×10mm