水泥混凝土路面施工质量防治与效益分析.docxVIP

水泥混凝土路面的质量通病防治措施

一、板面平整度差

（一）现象

单位板块范围内出现鼓包、缓坑、浅搓板状波浪。

混凝土板面残留脚印、草袋印等痕迹，影响平整度与外观质量。

（二）原因分析

振捣与找平工艺不到位：未使用行夯和滚杠刮压平整，或振捣粗糙、局部未震实，找平后产生不均匀沉降；即使振捣密实，找平工作也未精细化。

材料与施工操作不当：找平时低洼处填补砂浆过厚，硬化收缩量大于骨料密集部位；混凝土运输或摊铺过程中发生离析，成活硬化后骨料分布不均，导致收缩不一致。

养护与使用时机不当：混凝土成活后未达终凝即覆盖草帘、草袋，或养护初期有人踩踏、放置重物，在表面压出印痕。

（三）危害

影响路面平整度与外观，易造成路面积水，叠加车载颠簸冲击，加速路面损坏。

路面不平会降低行车速度与舒适性，影响道路投资效益发挥。

（四）防治措施

控制混凝土质量：运输与摊铺过程中防止离析，若出现离析需重新搅拌均匀后方可使用。

规范振捣与找平流程：摊铺后先用插入式振捣器沿边角顺序振捣，再用平板振捣器纵横全面振捣（每次重叠10~20cm），最后用行夯和滚杠振捣整平板面；低洼处需填补含细骨料的混凝土，严禁使用纯砂浆填补。

把握覆盖与养护时机：混凝土成活后，待终凝（一般2小时后，手指轻压无痕迹）再覆盖保湿材料（如土工布、草帘）并洒水养护。

严格控制开放时间：强度达到40%（通常养护5天后）方可允许人员踩踏、放置轻物；完全达到设计强度后，方可开放交通。

二、混凝土板面出现死坑

（一）现象

混凝土路面开放交通后，表面出现因泥块等软弱颗粒导致的坑洞（死坑）。

（二）原因分析

材料质量管控不严，骨料中夹杂较多杂质（如泥块、腐殖土等），且未采取清除措施，直接用于混凝土搅拌。

（三）危害

形成路面坑洞，破坏平整度与外观质量。

表面杂质意味着混凝土内部可能存在软弱区域，相当于内部空洞，严重影响混凝土整体强度与耐久性。

（四）防治措施

严把骨料质量关：除按规范进行级配筛分和含泥量试验外，需加强外观质量检查，重点排查杂质含量。

杂质处理要求：若骨料含杂质过多，严禁使用；若含少量杂质，需人工筛选清除后再投入使用。

三、纵横缝不顺直

（一）现象

路面板块间的纵横向分缝曲弯，偏差超过规范允许范围。

（二）原因分析

1.纵缝不顺直

模板刚度不足或固定不牢固，混凝土浇筑时受侧压力影响发生跑模。

模板安装时直顺度控制不严，未按标准校准。

路面成活过程中，未用“L”型抹子对板缝边缘压边修饰，砂浆毛刺相互搭接，影响分缝直顺度。

2.横缝不顺直

胀缝：分缝板安装后固定不牢，浇筑过程中发生移动、倾斜或歪倒。

缩缝：切缝操作不规范，未按预定直线切割，导致分缝曲弯。

（三）危害

影响路面外观与量测质量，降低道路整体观感。

胀缝板倾倒易导致接缝处板头破损、出现坑洞，影响路面使用寿命。

（四）防治措施

1.纵缝防治

加强模板质量与固定：选用刚度符合要求的模板，板块间连接紧密，确保整体性；模板固定在基层上需牢固，具备抵抗混凝土侧压力和施工干扰的强度。

严控模板直顺度：采用经纬仪定位安装模板，浇筑过程中随时复核，若发生变位立即调整。

规范缝边处理：路面成活时，用“L”型抹子对纵缝边缘抹直、压实，清除砂浆毛刺，保证分缝顺直。

2.横缝防治

胀缝控制：安装胀缝板时，采用“胀缝外加模板”固定方式，防止浇筑过程中位移。

缩缝控制：采用砂轮机切缝前，在路面按设计位置弹设直线标记，沿标记精准切割，避免歪斜。

四、施工注意事项

本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒密实振捣、振捣器压入粗骨料、成型模板挤压成型及抹光等工序，确保混凝土路面密实度，显著提升平整度，可满足高等级道路、机场飞行区等高标准质量要求。

摊铺施工全程自动化，通过电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，集成布料、摊铺、密实、成型、抹光功能，实现混凝土路面一次成型；可适配3.66~9.75m宽度、最大48.3cm厚度的路面施工，摊铺速度根据混凝土供料速度动态调整。

摊铺过程中可辅以人工配合，按设计要求在路面中间或两侧自动植入钢筋传力杆。

五、机具设备

序号

设备名称/规格

数量

备注

1

GHP2800型摊铺机

1台

核心摊铺设备

2

插入式振捣器

2台

边角振捣使用

3

平板振捣器

1台

全面振捣使用

4

行夯

2台

找平辅助设备

5

滚杠

2根

整平板面使用

6

发电机（50kw）

1台

应急供电

7

砂轮机

1台

缩缝切割

8

钢筋切断机（24kw）

1台

传力杆加工

9

运输车辆（5t）

1辆

材料运输

10

模板（3~4m）

3套

纵缝成型

六、施工安全

施工区域设置明显警示标志和封闭护栏，禁止无关人员进入。

摊铺机起步时需专人观察周边环境，严防无关人员靠近设备。

操作人员需按要求佩戴安全帽