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道路标志标线施工技术规范

一、总则

道路标志标线作为道路交通系统的重要组成部分，是传递交通信息、引导交通流、保障道路交通安全与顺畅的关键设施。其施工质量直接关系到路网运行效率与出行安全。为统一施工标准、规范作业流程、确保工程质量，特制定本技术规范。本规范适用于各类新建、改建、扩建道路的标志标线施工，亦可供养护维修工程参考。

本规范的制定以国家现行相关法律法规、标准规范为依据，结合行业实践经验，强调安全第一、质量为本、技术先进、经济合理、环保节能的原则。施工单位应具备相应资质，施工人员需经专业培训合格后方可上岗。施工全过程应接受监理单位的监督，并严格执行本规范及相关技术文件要求。

二、施工前期准备与技术管理

（一）现场勘查与设计交底

施工前，项目技术负责人应组织相关人员对施工现场进行详细勘查。重点核查道路平纵线形、路面结构及状况、沿线构造物、地下管线、周边环境等与标志标线设置相关的因素。同时，需与设计单位进行充分的技术交底，明确设计意图、技术参数、材料规格及特殊部位的处理要求。对勘查中发现的与设计不符或可能影响施工质量及安全的问题，应及时提出并与相关方协商解决。

（二）材料控制

标志标线所用材料是保证工程质量的基础，必须严格控制。

1.材料选型：应根据设计文件及道路等级、交通量、气候条件等因素，选用符合国家或行业标准的合格产品。主要材料包括：标志板（铝合金板等）、反光膜（按等级选用）、标志支撑结构材料（钢管、型钢、混凝土等）、标线涂料（热熔型、常温溶剂型、双组份等）、玻璃珠（用于反光标线）、胶粘剂、紧固件等。

2.进场检验：材料进场时，必须查验其出厂合格证、质保书及法定检测机构出具的型式检验报告。应对材料的外观、规格、性能等进行抽样复验，合格后方可使用。严禁使用不合格、过期或变质的材料。反光膜的逆反射系数、标线涂料的抗压强度、耐磨性、耐候性等关键指标应重点检测。

3.材料储存：不同类型的材料应分类存放，妥善保管。反光膜应避免阳光直射、高温、潮湿及污染；涂料、胶粘剂等化工产品应密封储存于通风、干燥、远离火源的专用仓库，并符合消防安全规定。

（三）施工组织设计与技术交底

施工单位应根据合同要求、设计文件及现场条件，编制详细的施工组织设计或施工方案。内容应包括：工程概况、施工部署、施工进度计划、主要施工方法与工艺、劳动力及设备配置、质量保证措施、安全生产与文明施工措施、环境保护措施等。

施工前，技术负责人应向全体施工人员进行详细的技术交底，内容涵盖施工图纸、技术规范、质量标准、施工工艺、安全操作规程及应急预案等。确保每个操作人员明确岗位职责和操作要点。

（四）施工设备准备与检查

根据施工工艺要求，配备性能良好、数量充足的施工设备。主要设备包括：标志板加工设备（剪板机、折弯机、刻字机、贴膜机等）、标志安装设备（吊车、升降机、电焊机、冲击钻等）、标线施工设备（热熔釜、划线机、底漆喷涂机、路面清扫机等）、测量放样设备（全站仪、水准仪、卷尺、划线车等）及质量检测设备（逆反射系数测量仪、厚度计、直尺等）。

施工前应对所有设备进行全面检查、调试和维护保养，确保其处于良好工作状态，计量器具应在检定有效期内。

（五）安全与环保准备

建立健全安全生产责任制，配备必要的安全防护用品（安全帽、安全带、反光背心、防护眼镜等）。设置施工安全警示区，采取有效措施保障施工区域人员、设备及过往车辆、行人的安全。

制定环境保护措施，减少施工过程中的扬尘、噪音、废气及固体废弃物污染。施工废料应集中回收处理，不得随意丢弃。

三、标志施工关键技术要求

（一）标志结构形式与设置

标志按其支撑方式可分为柱式（单柱、双柱）、悬臂式、门架式、附着式等。施工时应严格按照设计图纸要求确定标志的结构形式、设置位置、净高及侧向净宽。

1.位置准确性：标志的设置位置应确保其能被驾驶员清晰、及时地识别，避免被树木、建筑物、其他交通设施等遮挡。平面位置、高程应通过精确测量放样确定。

2.视野要求：标志版面应面向来车方向，其法线与行车方向的夹角应尽可能小，一般情况下不应大于15度。悬臂式、门架式标志的安装角度应根据平曲线半径等因素进行适当调整，以保证最佳视认效果。

（二）标志板制作与安装

1.标志板加工：标志板采用铝合金板时，其厚度应符合设计要求。版面应平整，无明显折痕、变形。边缘应进行卷边或其他防割手处理。

2.反光膜粘贴：反光膜的粘贴是标志制作的关键工序。应在洁净、干燥的环境下进行。首先对标志板基面进行清洁处理，去除油污、灰尘。反光膜应按设计图案及颜色进行裁剪、排版，确保图案、文字、符号准确无误，边缘光滑。粘贴时应采用合适的工具（如刮板），确保膜面平整、无气泡、无褶皱、无漏贴，粘结牢固。对于大版面标志，宜采用机械辅助贴膜。

3.标志板安装：标志板与支撑结构的连接