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2025年热控检修面试题目及答案

一、热控系统基础理论题

1.请简述火力发电厂热控系统的核心组成及各模块在机组运行中的具体作用。

答:火力发电厂热控系统主要由分散控制系统(DCS)、仪表检测系统、执行机构控制系统、保护与联锁系统四大部分组成。DCS作为核心控制平台,包含控制器、I/O模块、人机界面(HMI)及通信网络,负责数据采集、逻辑运算、控制指令输出;仪表检测系统由温度、压力、流量、液位等传感器及变送器构成,是系统获取实时参数的“感知层”,例如主蒸汽温度测点需通过K型热电偶+温度变送器将mV信号转换为4-20mA标准信号传输至DCS;执行机构控制系统包括电动门、气动阀、调节挡板及其伺服控制器,接收DCS输出的控制信号(如4-20mA或脉冲信号),实现对介质流量、压力的精确调节;保护与联锁系统通过硬接线或DCS逻辑实现机组关键参数超限保护(如汽包水位三取二跳闸)、设备启停联锁(如引风机启动后才能启动送风机),是机组安全运行的最后一道防线。

2.请对比分析热电偶与热电阻在温度测量中的优缺点及典型应用场景。

答:热电偶基于塞贝克效应,由两种不同材质的金属丝组成,优点是测量范围宽(-200℃~1800℃)、响应速度快(毫秒级)、无需外部供电;缺点是输出信号小(μV级),需补偿导线消除冷端温度影响,且精度相对较低(一般±0.5℃~±2℃)。典型应用于高温区域,如锅炉炉膛温度(1000℃以上)、主蒸汽温度(540℃~600℃)测量。

热电阻基于金属电阻随温度变化的特性(如Pt100铂电阻),优点是精度高(A级Pt100精度±0.15℃)、稳定性好、信号输出大(Ω级);缺点是测量范围较窄(-200℃~850℃)、需要恒流源供电,且响应速度较慢(秒级)。主要用于中低温且精度要求高的场景,如汽轮机轴承温度(≤150℃)、凝结水温度(≤80℃)测量。

二、设备检修实操题

3.某300MW机组C修期间,需对主汽压力变送器(E+H品牌,型号CerabarPMC71,量程0~25MPa)进行全量程校验,简述具体操作步骤及注意事项。

答:操作步骤:

(1)准备阶段:确认设备已停电,关闭一次门,打开排污阀泄压至0MPa;拆除变送器接线,标记正负极;准备标准器(0.05级压力校验台、0.02级数字万用表)、24VDC电源、校准记录单。

(2)外观检查:检查变送器外壳无变形,膜片无损伤,接口密封完好,铭牌参数与设计一致(量程、精度等级0.075%)。

(3)零点校准:将校验台输出压力调至0MPa,稳定30秒后,用万用表测量输出电流(理论值4mA),若偏差超过±0.03mA(0.075%×20mA),通过手操器进入“Zero”菜单调整至4.000mA±0.01mA。

(4)量程校准:缓慢升压至25MPa(100%量程),稳定30秒后测量输出电流(理论值20mA),若偏差超过±0.03mA,调整“Span”菜单至20.000mA±0.01mA。

(5)五点校验:分别在0%(0MPa)、25%(6.25MPa)、50%(12.5MPa)、75%(18.75MPa)、100%(25MPa)点进行正程(升压)和反程(降压)校验,记录各点实际输出电流,计算基本误差((实际值-理论值)/量程×100%)和回差(同一点正程与反程的最大差值),要求基本误差≤±0.075%,回差≤0.075%。

(6)恢复安装:校验合格后,清理接口螺纹,缠绕生料带,安装变送器并紧固(力矩15~20N·m);连接补偿导线(注意极性),检查接线无松动;开启一次门,缓慢升压至工作压力,检查无泄漏后投入运行。

注意事项:

①校验环境温度需满足变送器要求(通常-10℃~55℃),避免阳光直射或振动干扰;

②升压过程中需缓慢均匀(≤0.5MPa/s),防止超压损坏膜片;

③使用手操器时需选择正确的通信协议(HART或4-20mA),避免误修改设备参数;

④校验后需在设备标签上标注“校验合格”及有效期(一般1年),并归档电子记录。

4.某660MW超超临界机组启动过程中,出现“炉膛负压低低”保护误动作跳机,作为检修负责人,你将如何排查故障原因?

答:排查步骤如下:

(1)调取DCS历史曲线:查看跳机时刻炉膛负压测点(三取二逻辑)的具体数值,确认是否存在单点突变或三点同时异常。若为单点异常,重点检查该测点;若三点同时异常,需排查公共信号链路(如DCS卡件、电源)。

(2)检查测量装置:

①取样管路:炉膛负压测点通常位于燃烧器区域,检查取样管是否堵塞(用压缩空气吹扫)、积水(打开排污阀排水)、漏风(用肥皂水检测焊口及接头);

②差压变送器:检查膜盒是否变形(外观观察)、量程设置是否正确(设

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