烧结配料工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

烧结配料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：烧结配料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结配料工岗位的操作过程，旨在确保烧结配料工作的顺利进行，保障员工职业健康与安全。通过规范操作流程，提高烧结配料作业效率，降低安全事故风险，保障企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：烧结配料工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对配料设备进行彻底检查，包括输送带、振动筛、皮带输送机等，确保设备运行正常，无松动、漏电、异常磨损等问题。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。配料区域不得堆放杂物，确保通道畅通，避免绊倒或滑倒事故。

4.配料材料：检查配料材料是否合格，存放是否符合要求，确保原料质量稳定。

5.工具准备：准备好配料过程中所需的工具，如称量工具、铲斗、铁锹等，并确保工具完好无损。

6.人员培训：烧结配料工应接受岗位技能和安全操作培训，熟悉本规程和相关操作技能。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

8.检查记录：对设备检查、材料检查、环境检查等操作前准备工作进行记录，确保操作过程有据可查。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启配料设备，如输送带、振动筛等，确保设备正常运行。

2.称量原料：根据配料单，使用电子秤准确称量所需原料，注意称量精度和数量。

3.投放原料：将称量好的原料均匀地投入配料仓，避免原料堆积或分布不均。

4.混合搅拌：启动混合搅拌设备，使原料充分混合均匀，达到配料要求。

5.控制温度：根据配料要求，监控和控制原料的温度，确保温度稳定在规定范围内。

6.检查配料：在配料过程中，定期检查配料质量，确保配料符合生产标准。

7.调整设备：如发现设备运行异常，应立即停止设备，检查并调整至正常状态。

8.记录数据：详细记录配料过程中的各项数据，包括原料种类、数量、温度等，以便后续分析和追溯。

9.清洁设备：配料结束后，对设备进行清洁，防止残留原料影响下次配料质量。

10.关闭设备：完成配料后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

关键点：精确称量、均匀投放、充分混合、温度控制、定期检查、及时调整、详细记录。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无松动或磨损迹象。

-电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

-润滑系统正常，设备各部件润滑良好。

-配料精度高，符合生产要求。

-仪表显示准确，无故障报警。

-环境温度和湿度适宜，设备运行在最佳状态。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或安装问题。

-传动带、链条出现松弛或断裂，需立即停机检查。

-电气系统出现火花、烟雾或异味，应立即切断电源，防止火灾或电击事故。

-润滑系统出现异常，可能导致设备过热或磨损加剧。

-配料精度下降，可能是因为称量不准确、原料分布不均或设备故障。

-仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

-环境温度过高或过低，影响设备正常运行。

在操作过程中，烧结配料工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

测试方法：

1.配料精度测试：通过抽样检查实际配料与配料单的偏差，确保配料精度在允许范围内。

2.设备性能测试：对设备进行空载和满载运行测试，检查设备的稳定性和生产能力。

3.温度控制测试：使用温度计对配料过程中的温度进行监测，确保温度波动在设定范围内。

4.电气系统测试：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数，确保电气系统正常工作。

调整程序：

1.精度调整：根据配料精度测试结果，调整称量设备或配料比例，直至配料精度达到标准。

2.性能调整：针对设备性能测试中发现的不足，调整设备参数或更换磨损部件，提升设备运行效率。

3.温度调整：根据温度控制测试结果，调整加热或冷却设备，确保温度稳定在工艺要求范围内。

4.电气系统调整：针对电气系统测试中发现的故障，维修或更换损坏的部件，恢复电气系统的正常运行。

5.设备维护：定期对设备进行润滑、清洁和检查，防止因磨损或污垢导致的故障。

6.记录测试与调整结果：详细记录每次测试和调整的情况，包括时间、参数、原因和措施，为设备维护和改进提供依据。

在测试与调整过程中，