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乙炔发生工标准化操作规程

文件名称：乙炔发生工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乙炔发生工在生产、运输、储存及使用乙炔过程中的标准化操作。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保人身安全、设备安全及环境安全。操作人员应具备一定的乙炔知识和技能，通过培训考核合格后方可上岗。规程强调预防为主、安全第一的原则，确保乙炔生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。根据作业环境，必要时还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：

a.检查乙炔发生器、管道、阀门等设备是否完好，无泄漏、腐蚀、损坏现象。

b.检查压力表是否准确，安全阀是否灵敏可靠。

c.检查乙炔瓶是否在有效期内，压力是否在规定范围内。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无易燃易爆气体积聚。

b.检查现场是否有火种、火花等可能引起爆炸的隐患，如电火花、静电等。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

4.乙炔发生器准备：

a.打开乙炔发生器进出口阀门，检查是否有泄漏。

b.确认乙炔发生器内部清洁，无异物。

c.检查冷却水循环系统，确保冷却效果良好。

5.燃气管道准备：

a.检查燃气管道连接处密封性，确保无泄漏。

b.确认管道无弯曲、变形，表面无腐蚀。

c.检查管道支架是否稳固，无松动。

6.工具和材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、密封圈等。

b.检查乙炔瓶搬运工具，如手推车、叉车等是否完好。

c.准备好备用乙炔瓶，确保生产连续性。

7.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉乙炔发生工的操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应掌握紧急事故处理方法，如灭火、紧急切断等。

c.操作人员应了解乙炔发生过程中的危险因素，提高安全意识。

8.检查记录：

a.对设备检查、环境检查、个人防护等情况进行详细记录。

b.确保记录完整、准确，便于追溯和责任追究。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全装备。

b.检查设备状态和环境条件，确保符合操作要求。

c.打开乙炔发生器进出口阀门，启动冷却水循环系统。

d.检查乙炔瓶压力，确认在安全范围内。

e.打开乙炔瓶阀门，缓慢释放乙炔至乙炔发生器。

f.打开燃气管道阀门，确保乙炔正常输出。

g.根据实际需求调整乙炔发生器输出压力，保持稳定。

h.开始使用乙炔进行焊接、切割等作业。

i.作业结束后，关闭燃气管道阀门，停止乙炔输出。

j.关闭乙炔发生器进出口阀门，停止冷却水循环。

k.清理现场，回收乙炔瓶，确保无泄漏。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持乙炔发生器进出口阀门缓慢开启，防止压力骤变。

b.使用乙炔时，确保火焰稳定，避免火焰过大或过小。

c.作业时，保持安全距离，避免火焰接触易燃物。

d.使用乙炔瓶时，注意搬运方式，避免撞击和倾倒。

3.异常处置：

a.若发现乙炔发生器泄漏，立即关闭进出口阀门，切断乙炔源，通风换气。

b.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源和乙炔源，报告上级并采取应急措施。

c.若操作过程中发生火灾，立即使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速撤离现场。

d.若操作人员出现不适，立即停止操作，将伤者移至安全区域，并拨打急救电话。

e.在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如压力、流量等。

b.记录操作过程中发现的问题和异常情况，以及采取的应对措施。

c.操作记录应保存完好，以便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.乙炔发生器运行时，压力表指示应在规定的工作压力范围内，通常为0.5-1.5MPa。

b.冷却水循环系统应保持连续、稳定，冷却水温度应控制在35℃以下。

c.燃气管道压力稳定，无异常波动，管道无泄漏现象。

d.乙炔瓶压力表指示应在规定范围内，通常为0.4-0.6MPa。

e.操作人员应能观察到火焰稳定，颜色为蓝色，无异常火星或火焰跳动。

2.异常现象识别：

a.乙炔发生器压力异常升高或降低，可能存在泄漏或设备故障。

b.冷却水循环系统出现异常噪音、温度过高或水流量不足，可能是冷却系统故障。

c.燃气管道泄漏，可闻到特殊气味或看到气泡。

d.乙炔瓶压力异常升高，可能是瓶内气体未完全使用或安全阀故障。

e.火焰异常，颜色发黄、温度过高或火焰跳动