玻璃幕墙-铝单板幕墙施工方案.docxVIP

引言

幕墙作为现代建筑外立面的重要表现形式，不仅承载着建筑美学的表达，更肩负着围护结构的功能使命。玻璃幕墙以其通透轻盈的特性，赋予建筑灵动的生命力；铝单板幕墙则以其丰富的色彩表现力与卓越的耐久性，为建筑增添沉稳与质感。本方案旨在结合具体工程实践，阐述玻璃幕墙与铝单板幕墙从施工准备到竣工验收的全过程关键技术与管理要点，力求为类似工程提供具有操作性的技术指引。

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

（此处简述项目名称、建筑高度、幕墙面积、玻璃幕墙与铝单板幕墙的分布区域及主要构造形式，例如框架式、单元式等。）

1.2编制依据

1.本工程的施工图纸及相关技术文件。

2.《建筑幕墙工程技术规范》（GB/T____）

3.《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）

4.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）

5.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB____）

6.国家及地方现行的其他有关工程施工质量验收规范和标准。

7.施工组织设计及现场实际情况。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉图纸，参加业主或监理单位组织的图纸会审，理解设计意图。对于需要深化设计的部分，如复杂节点、特殊造型等，应提前完成深化设计并经设计单位确认。

2.施工方案交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的方案交底，确保每位施工人员明确施工流程、技术要点及质量标准。

3.测量放线方案：编制详细的测量放线方案，明确基准控制线的设置、测量仪器的选用与校核、测量精度要求等。

2.2现场准备

1.场地清理：清除幕墙施工区域内的障碍物，平整场地，为材料堆放、加工及机具停放提供足够空间。

2.临水临电：根据施工需求，合理布置临时用水、用电线路，确保满足施工及安全要求。

3.脚手架或吊篮搭设：根据幕墙安装高度及施工工艺要求，搭设合格的脚手架或安装安全可靠的吊篮，并经验收后方可使用。脚手架的搭设应考虑幕墙安装操作的便利性及安全性。

4.安全防护设施：设置必要的安全警示标志、临边防护、洞口防护等安全设施。

2.3材料准备

1.材料采购与进场检验：根据施工进度计划，提前组织材料采购。所有进场材料（如型材、玻璃、铝单板、密封胶、五金件等）必须具有出厂合格证、质保书及必要的检测报告。进场后应按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

2.玻璃：根据设计要求选用浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、Low-E玻璃等。玻璃的厚度、尺寸偏差、外观质量、性能参数等应符合标准。

3.铝单板：选用优质铝合金板材，表面处理可采用氟碳喷涂、粉末喷涂等。铝单板的厚度、涂层性能、几何尺寸等应符合设计及规范要求。

4.型材：主要采用铝合金型材，其材质、规格、力学性能应符合设计要求。

5.密封材料：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等必须与接触材料相容，并在有效期内使用。

2.4机具准备

根据施工工艺要求，准备好各类施工机具，如型材切割锯、冲床、钻床、打胶枪、电锤、手电钻、水准仪、经纬仪、卷尺、靠尺、吸盘等。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

三、主要施工流程与工艺

3.1测量放线与预埋件处理

1.测量放线：以主体结构提供的基准轴线和标高为依据，利用经纬仪、水准仪等仪器，精确放出幕墙的定位控制线、龙骨分格线及标高控制线。放线过程中应注意与主体结构的偏差，并及时进行调整。

2.预埋件检查与处理：对照图纸检查预埋件的位置、数量、规格及锚固长度。对于位置偏差较大或漏埋的预埋件，应根据设计要求进行后置埋件处理。后置埋件的安装应符合规范要求，确保其锚固力。

3.2玻璃幕墙施工

1.龙骨安装

*立柱安装：根据放线位置，将立柱通过连接件与预埋件或后置埋件固定。立柱安装应从下往上进行，先固定两端，再拉通线调整中间立柱。确保立柱的垂直度、标高及间距符合设计要求。立柱之间的伸缩缝应按设计要求设置。

*横梁安装：在立柱上标出横梁位置，将横梁通过角码、螺栓等与立柱连接。横梁安装应确保水平度及间距准确，与立柱连接牢固。横梁与立柱之间应预留适当间隙，以适应温度变形。

2.玻璃板块加工与组装（如为单元式则在工厂完成）

*对于构件式玻璃幕墙，玻璃板块通常在现场或加工厂进行组装。将玻璃、附框、密封胶条等按设计要求组装成玻璃板块。

*隐框、半隐框玻璃幕墙的玻璃板块组装时，应在洁净的环境下进行，硅酮结构密封胶的施工应严格控制施胶环境温度、湿度，并按规定进行蝴蝶试验和剥离试验。

3.玻璃板块安装

*玻璃板块安装前应清洁干净，检查板块尺寸及外观质量。

*采用机械吸盘或人工辅助的方式将玻璃板块安装到龙骨框架上，调整板块的水平、垂直及进出位置，确保板块间缝隙均匀一致。