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联华金属制品工艺有限公司在新投产的生产线中,需要布局一个码垛工作站,工作站设
有夹具、传送带及托盘,要求机器人将传送带传送过来的工件夹取到托盘上码放好。
作为工程部的机器人调试员,主管要求你先在RobotStudio仿真软件中建立工作站并验证
机器人的轨迹、程序及工作站各部件运作的合理性。而RobotStudio仿真软件中,Smart组
件能生成逼真、高效的运行动画,方便工程人员调试工作站。
仿真工作站(如右图所示)应完成夹
具及传送带的Smart组件的搭建,Smart
组件间与Smart组件与机器人之间的联
动,实现功能。
准备工作就绪后,我们进入最后一个任务——码垛工作站仿真与调试。
要求机器人在传送带指定位置夹取工件并逐一码放到托盘上,共5个工件
(一层),码放完毕程序终止。
任务流程:
1.指定程序流程
2.示教目标点并编写程
序
3.保存(工作站)状态
4.调试运行
行业PPT模板/hangye/
01
02
03
一、机器人、动态传送带、动态夹具三者关系
工作站中,机器人等待动态传送带传送过来的工件,
工件到达指定位置后,机器人控制动态夹具开合夹取或
放置工件。即:动态传送带输出与机器人输入相连,机
器人输出与动态夹具输入相连。
二、机器人需要配置的IO信号
如任务知识点1提到,动态传送带输出与机器人输入
相连,机器人输出与动态夹具输入相连。故机器人需配
置一个输入信号用于接收动态传送带输出信号,一个输
出信号控制动态夹具。
三、码垛程序流程分析
由工作站各部件功能及码垛一般流程可知,传送带
输送工件到指定位置,到位后机器人取工件,放置到托
盘并码放好。故程序流程可划分为,等待传送带信号、
夹取工件并码放到指定位置,回到信号等待点继续等待,
周而复始至码放工件完毕。
三、码垛程序流程分析
说明:码放工件时只需码放一层,工件以两横三竖
的布局放置,共5个工件。如图5-4-1所示。
图5-4-1
四、示教目标点的相关设定及示教目标点
以动态夹具设定的工具坐标系分析,示教目标点应采
用捕捉中心功能进行快速示教。
五、设定工作站逻辑
工作站逻辑是机器人1.单击仿真
与外围设备之间的关系,
2.单击工作站逻辑
它们通过IO信号相连。根3.单击设计
4.单击下拉菜单,
据任务知识点1所述,工作调用DW、JZ信号
站逻辑按照动态传送带输
出与机器人输入相连,机
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