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高大模板支撑系统专项施工方案编制标准

一、为规范高大模板支撑系统专项施工方案（以下简称“专项方案”）的编制，保障施工安全，保证工程质量，提高施工效率，依据国家及地方相关法律法规和标准规范，制定本标准。本标准旨在明确专项方案编制的基本要求、内容深度、技术方法和审批流程，确保高大模板支撑系统在设计、施工、验收等环节的科学性和规范性，预防和减少施工安全事故，促进建筑施工技术的进步与发展。

一、本标准编制主要依据以下法律法规、标准规范及政策文件：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）《建设工程质量管理条例》《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009以及省、市关于高大模板支撑工程管理的相关规定。

一、本标准适用于房屋建筑工程、市政基础设施工程中高大模板支撑系统的专项施工方案编制。高大模板支撑工程是指搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/㎡及以上，或集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程，以及用于钢结构、桥梁等工程中的类似规模和危险性的模板支撑工程。对于不属于高大模板范畴但技术复杂、施工难度较大的模板支撑工程，可参照本标准执行。

一、专项方案编制应遵循以下基本原则：安全第一、预防为主、综合治理，确保支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工过程中的荷载要求和变形控制要求；符合国家及地方现行法律法规、标准规范的规定，严格执行强制性条文；结合工程实际情况，针对工程特点、施工工艺、地质条件、气候环境等因素进行编制，确保方案的针对性和可行性；技术先进、经济合理，在保障安全和质量的前提下，优先选用成熟、高效、经济的支撑技术和材料；绿色施工、节能环保，减少材料浪费，降低施工对环境的影响；可操作性强，方案内容应具体明确，便于施工人员理解和执行，便于监理单位监督和建设单位管理。

二、专项施工方案编制内容与要求

2.1方案编制的基本框架

2.1.1编制依据

专项施工方案的编制必须基于国家及地方相关法律法规、标准规范和政策文件。编制人员应首先查阅《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》等基础法律，确保方案符合强制性条文要求。同时，需参考《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011等技术标准，这些文件提供了具体的技术参数和操作指南。此外，地方性规定如省、市关于高大模板支撑工程的管理办法也需纳入依据范围，以适应地域差异。编制过程中，应建立依据清单，明确每项条款的适用性，避免遗漏关键要求。例如，对于搭设高度超过8m的工程，必须严格遵循《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中的审批流程，确保方案的法律合规性。

2.1.2编制原则

编制方案应遵循安全第一、预防为主、综合治理的核心原则。这意味着方案设计必须优先考虑支撑系统的强度、刚度和稳定性，确保在施工过程中能承受各种荷载，如混凝土浇筑时的动态压力。同时，方案需结合工程实际情况，针对地质条件、气候环境等因素进行调整，例如在多雨地区加强防滑措施。技术先进性也是关键原则，优先选用成熟高效的支撑技术，如盘扣式钢管支架，以提高施工效率。经济合理性要求在保障安全和质量的前提下，优化材料使用，减少浪费。绿色施工原则强调节能环保，如采用可回收材料降低环境影响。可操作性原则确保方案内容具体明确，便于施工人员理解和执行，避免模糊表述。这些原则需贯穿编制全过程，形成系统化的指导思想。

2.1.3编制流程

编制流程分为准备阶段、设计阶段、审核阶段和审批阶段四个步骤。准备阶段始于收集工程资料，包括设计图纸、地质报告和施工计划，编制人员需实地考察现场，了解周边环境。设计阶段进行支撑系统设计计算，确定材料规格和搭设参数，如立杆间距和横杆步距，并绘制施工详图。审核阶段由技术负责人对方案进行初审，检查计算准确性和内容完整性，确保符合规范要求。审批阶段需提交监理单位和建设单位审核，必要时组织专家论证，最终形成正式方案文件。整个流程强调动态调整，如在施工条件变化时及时修订方案。编制人员需记录各阶段细节，形成可追溯的文档，确保流程的透明性和可控性。

2.2方案核心内容要求

2.2.1工程概况

工程概况是方案的基础部分，需详细描述